Mi az igazi "vízmentes festés"?

2021/04/20

Útmutató: A vízmentes festés olyan festési módszerre utal, amely nem használ vizet hordozóként. A vízmentes és a kevesebb víz két különböző fogalom.

Az igazi vízmentes festési technológia most kétféle szuperkritikus folyadékos vízmentes festést és oldószeres festést kínál.



Küldje el a lekérdezést

Mi az igazi "vízmentes festés"?

 

A következőkben a szuperkritikus folyadék vízmentes festési technológiájára összpontosítunk:

 

#1. Szuperkritikus folyékony vízmentes festés

 

Szuperkritikus állapotban a szuperkritikus folyadék félig folyékony gázállapotban van, aminek következtében a szuperkritikus folyadék mind a folyadék oldó, mind a gáz diffundáló képességével rendelkezik.. A szuperkritikus folyadékos vízmentes festési folyamatban a szuperkritikus folyadék nem csak a festéket képes feloldani, hanem könnyen behatol a textil belsejébe, befejezve a festékoldódás → adszorpció → festés folyamatát..

 

#2. A szuperkritikus CO2 festési technológia feltalálása

 

A szuperkritikus CO2 festési technológiát 1989-ben találta fel E. Schollmeyer, Északnyugati Textilkutató Központ, Németország. Ez a technológia szuperkritikus CO2-t használ festőközegként, hogy a festéket feloldja a szál pórusaiba, így a festék gyorsan és egyenletesen festhető a szövetre.. A festés befejezése után a CO2 teljesen elválasztható a festéktől, tisztítás, szárítás és egyéb műveletek nélkül. A fel nem használt festékek újrahasznosíthatók.

 

#3.A szuperkritikus CO2 festési technológia elve

 

A CO2-t felmelegítik és nyomás alá helyezik szuperkritikus folyadék állapotba, amely nem gáz és nem folyadék, és egy keringető szivattyú nyomja, hogy folyamatosan keringsen a festéktartály és a festéktartály között.. A szuperkritikus CO2 folyadék feloldja a festéket az anyag festése közben. A festési körülmények 20-30 MPa, 80-160 ℃, és a festési idő körülbelül 1 óra. A festés után a maradék festék és a CO2 visszanyerhető és újrahasznosítható. 

 

 

#4. A szuperkritikus folyadékfestés kialakulása

 

Ban ben1991,Jáspis és Németország Északnyugati Textilkutató Központja (DTNW) kifejlesztette az első félipari festőgépet térfogatával67L.(Lásd a képen1)

 

 

 

1995-ben a német Uhde (Fa) Vállalat és a Német Északnyugati Textilipari Központ (DTNW) együttműködött egy 30 literes festőtartály kapacitású festéklúg keringtető rendszerrel rendelkező berendezés kifejlesztésében.. Ezt a berendezést 1995-ben Olaszországban a milánói textilgép-kiállításon és 1996-ban a japán oszakai nemzetközi textilgép-kiállításon állították ki, és széles körű figyelmet kapott.. Később a Wood Company folytatta a berendezések fejlesztését, és 1999-ben bevezette a továbbfejlesztett berendezéseket. (Lásd a 2. ábrát)

 

 

 

1997-ben az Európai Unió finanszírozott egy hároméves szuperkritikus folyadékfestés kutatási projektet, a SUPERCOLOR. A fő kutatást a Francia Textilkutató Intézet végzi, a berendezést a svájci Chematur cég gyártja, és a "Rotacolor" nevet viseli.. A berendezés térfogata 7 l, a nyomás 400 bar, a fűtési hőmérséklet 150 ℃. (Lásd a 3. ábrát)

 

 

 

  • 2005-ben a holland Delfti Műszaki Egyetem kifejlesztett egy 40 literes szuperkritikus folyadéksugaras festőgépet, és sikereket ért el.. (Lásd a 4. ábrát)

 

 

  • A holland Dyecoo cég 2008-ban hajtott végre első alkalommal szuperkritikus CO2 festőberendezések kereskedelmi üzemét, 2010-ben pedig 100-200 font kapacitású sugárfestő berendezést bocsátott a thai Yeh csoport rendelkezésére, amely kereskedelmi forgalomba kerülhet. egy bizonyos léptékben. Gyártás és tömegpiaci bevezetés 2011-ben.

 

 

(Kép: Dyecoo vízmentes festőgépe)

 

  • A Dyecoo és a Yeh Group által közösen kifejlesztett berendezés lesz a világ első igazi szuperkritikus festékgyártó berendezése..

 

 

2012-ben az Adidas együttműködött a thaiföldi YE csoporttal, és piacra dobta az első vízmentesen festett pólót DRYDYE néven.. Az alábbiakban láthatók az Adi akkori promóciós képei és videói (2012 nyarán az Adi eladta az első adag 50 000 darabos pólót víznyomás nélkül):

 

 

 

2012-ben a Nike befektetett a holland Dyecoo cégbe, és vízmentesen festett pulóverek és egyéb termékek fejlesztésére használta fel.. Nevezze el a vízmentes festéket: ColorDry.

 

 

 

 

Ugyanebben az évben a Huntsman és a holland DyeCoo cég közösen fejlesztette ki a CO2 szuperkritikus festési technológiát..

 

 

 

2013-ban a Nike fő partnere, a tajvani Far East New Century Company szintén beruházott és vásárolt berendezéseket a hollandiai Dyecoo-tól, valamint a Nike ColorDry anyagának kutatását, fejlesztését és gyártását végezte..

 

 

 

 

#5. A vízmentes festési technológia kilátásai

 

A Dyecoo vízmentes festése ma már a poliészter szálakra korlátozódik. Különféle szálak előkezelése, cellulózszálak festése, egyéb szálak (nylon, akril, stb.) festése.) továbbra is érdemes várni!

 



Küldje el a lekérdezést