Gyűrűs pergetés, nyílt végű pergetés, siró fonás, kompakt pergetés... világosan meg tudod különböztetni?

2021/04/09

Mi a nevük?

Hol alkalmazzák?

Mi a különbség a gyártási folyamataik között?

És az elkészítésükhöz használt gépek és alapanyagok közötti különbség

Ez a cikk minden szempontból értelmezi a közös fonalak közötti különbségeket


Küldje el a lekérdezést

Gyűrűs pergetés, nyílt végű pergetés, siró fonás, kompakt pergetés... világosan meg tudod különböztetni?

 

1. Gyűrű fonás

 

A gyűrűs fonás a leggyakrabban használt fonási módszer a piacon. A gyűrűs fonás azt jelenti, hogy a szálacskát vagy a rostszálat a kihúzás után a forgó gyűrűs mozgató bevezeti, az orsó tekercselési sebessége gyorsabb, mint az orsó, és a pamutfonal sodrott fonallá csavarodik..

 Ring spinning 

Széles körben használják különféle rövid szálak fonástechnikájában. Mint például kártolás, fésülés és keverés, az utazót az orsó hajtja át a fonalon, hogy a gyűrű körül forogjon, hogy megcsavarja.. Ugyanakkor a gyűrű súrlódása miatt a forgási sebesség valamivel alacsonyabb lesz, mint a tekercselt orsóé. A fonás sebessége nagy, és a gyűrűs fonású fonal alakja kúpos spirál, amelyben a legtöbb szál belül és kívül kerül átadásra, ami a szálakat összegabalyítja és összekapcsolja a fonal belsejében és kívül. A fonal kompakt szerkezetű és nagy szilárdságú. Alkalmas cérnakészítésre, szövésre, kötésre stb. Különféle termékek.

 various short fibers

1.1 gyűrűs fonás (fésülés) folyamat:

Átlátszó pamut - kártolás - előrajzolás - szeletelés és tekercselés - fésülés - húzás - előfonás - fonás - tekercselés

 

1.2 Gyűrűfonás (kártolás) folyamat:

Átlátszó pamut--kártoltatás--rajz--előborítás--fonás--tekercselés

 

2. Légpörgés

 

2.1 A nyílt végű pergetés működési elve

 Working principle of open-end spinning

A légpörgetés nem használ orsókat, és főleg több alkatrészre támaszkodik, mint például nyitógörgők, rotorok és hamis csavaró eszközök. A nyitógörgő a betáplált szálszál megragadására és kártolására szolgál, és a nagysebességű forgása által generált centrifugális erő kidobhatja a megragadott szálat. A rotor egy kis fémpohár. Forgási sebessége több mint 10-szer nagyobb, mint a nyitógörgőé. Az így létrejövő centrifugális hatás kiszorítja a levegőt a csészében; a folyadéknyomás elve szerint a pamutszál belép a légáramlási csészébe. , És rostáramot képez, amely folyamatosan mozog a csésze belső falán. Ekkor a csészén kívül van egy fonalvég, amely kihúzza a szálakat a csésze belső falán és összeköti azokat, plusz a fonalfarok és a csésze nagysebességű forgatása által kiváltott fúró hatás. mint a pamutszál „etetése” fonal hozzáadása közben. A cérnagyúrás összeköti a fonalat a csésze belső falán lévő szálakkal, és a fonalat az orsó fonási feszültsége alá vonja, hogy folyamatosan kiadja a fonalat a levegős fonás folyamatának befejezéséhez..

 

2.2 A nyílt végű pergetés jellemzői

 

A nyitott végű fonás előnyei a nagy sebesség, a nagy fonal tekercs, a széles alkalmazkodóképesség, az egyszerű szerkezet, és nincs szükség orsókra, acélgyűrűkre és utazókra, amelyek megkétszerezhetik a fonott fonal hozamát..

 

2.3 A különbség a nyílt végű és a gyűrűs pergetés között:

 

A nyílt végű fonás és a gyűrűs fonás egy új típusú pergető technológia, a másik pedig egy régimódi pergető technológia. A nyílt végű fonás levegős, míg a gyűrűs fonás mechanikus fonás, amelyet orsók, acélharangok és utazók csavarnak, és görgők vonnak be.. A légfonás során a szálakat légáram szállítja, az egyik végét megtartják és csavarják.

 

Általánosságban elmondható, hogy a gyűrűs fonású fonal kevésbé szőrös, nagyobb szilárdságú és jobb minőségű. A légsugaras fonási folyamat rövid, a nyersanyag rövid, a fonal gyapjú, a szám és a csavar nem magas, és az ár alacsony.

 

A fonal szerkezetét tekintve a gyűrűs fonás viszonylag kompakt, míg a légfonás viszonylag bolyhos és durva stílusú.. Alkalmas farmer szövetekhez, és a légfonás általában vastagabb.

 

3. Légsugár-pörgés

3.1 Az Air-jet spinning működési elve

Working principle of Air-jet spinning 

A légsugaras fonás egy új típusú fonási módszer, amely nagy sebességű forgó levegőáramot használ a fonal fonallá csavarásához. A légsugaras centrifugálás a pamutszilánk adagolását, a négyhengeres dupla rövid kötény szuperhúzását és a rögzített fúvókával csavart fonalat alkalmazza.. Miután a fonalat kihúzták, a fonaltisztítón keresztül az orsóra tekerik, és közvetlenül egy csomagolt fonalba tekerik..

 

A légsugaras pörgetéssel 30-7 lehet.4tex (20-80 brit szám) fonal, amely alkalmas vegyi szál és pamut tiszta fonására és keverésére. A légsugaras fonás speciális fonalképző mechanizmusa miatt az air-jet fonal szerkezete és teljesítménye nyilvánvalóan különbözik a gyűrűs fonású fonalakétól, termékei pedig egyedi stílusúak..

Air-jet spinning

3.2 A légsugaras pergetés és termékei jellemzői

 

3.2.1 Nagy centrifugálási sebesség

 

A légsugaras centrifugálás levegőcsavarást alkalmaz, és nincsenek nagy sebességgel forgó alkatrészek (például a gyűrűs forgásban lévő utazók) a nagy sebességű pörgetés érdekében. A pörgési sebesség elérheti a 120-300 m/perc értéket, és az egyes fejek teljesítménye megegyezik az egyes gyűrűpörgések teljesítményével. 10-15 alkalommal.

 

3.2.2 Rövid technológiai folyamat

 

A gyűrűs fonással összehasonlítva a légsugaras centrifugálásnál kevesebb a forgás és az orsó két folyamata, így az üzem területének körülbelül 30%-át takaríthatja meg.. A gyűrűs fonáshoz képest 90 embert foglalkoztatnak 10 000 orsónál, ami körülbelül 60%-os csökkenést jelent.. A gép anyagfelhasználása mintegy 30%-kal alacsonyabb, mint a gyűrűs fonásé, és a szokásos karbantartási költségek és munkaterhelés is csökken.

 

3.2.3 Jó minőségű és jellegzetes termékek

 

A légsugaras fonal minőségének átfogó értékelése jó, kivéve, hogy a fonal szilárdsága 5-20%-kal alacsonyabb, mint a gyűrűs fonásé, más minőségi mutatók jobbak, mint a gyűrűs fonásé. A levegősugaras fonal fizikai tulajdonságai, például az egyenletes CV-érték, a durva részletek és a fonalhibák jobbak, mint a gyűrűs fonású fonalaké. A 3 mm feletti szőrösség kisebb, mint a gyűrűs fonású fonalaké. Bár a fonal szilárdsága kisebb, a szilárdság egyenetlensége kisebb, mint a gyűrűs fonású fonalaké. Alkalmas új szövőszékek, például kardszövő szövőszékek és légsugaras szövőszékek szövésére, és több mint 2%-kal növelheti a szövőszékek gyártási hatékonyságát.

 

Amellett, hogy a légsugaras fonás minősége hasonló a gyűrűs fonású fonalhoz, megvan a maga egyedisége is. Az Air-jet fonalnak nagy a súrlódási együtthatója, a fonalnak irányultsága van, és a súrlódási teljesítménye is irányított. A kopásállósága jobb, mint a gyűrűs fonású fonalnak, de a kézi tapintása keményebb.

A légsugaras fonás néhány további eszközével néhány speciális fonaltípus fejleszthető, például díszfonalak, magfonalak és vegyes fonalak.

 

3.2.4 A fajták széles körű adaptációja

 

Az Air-jet fonal kötőtermékként és szőtt termékként is használható, sokféle alkalmazkodóképességgel. Több felhasználási terület: kötött póló termékek, a szövet felülete egyenletes és telt, nincs ferde, kevesebb csík, kevesebb csíkhiba, foltosodásgátló, hűvös és légáteresztő, erős háromdimenziós hatás; ágynemű, légsugaras fonal segítségével jól szárad és merev A termék tulajdonságai egyenletes ruhafelületet, vastag kézi tapintást, ropogós és jó légáteresztő képességet biztosítanak; szabadidős termékek, mint pl.: kétoldalas alkalmi viselet, sportruházat stb.

 

Az air-jet fonal tulajdonságainak megfelelően egyedi stílusú termékek is fejleszthetők. Például a levegősugaras szövet merevsége és érdessége felhasználható lenszerű szövetekké, kreppszövetekké és gyapjúszerű termékekké történő feldolgozásához..

 

4. Vortex pörgés

4.1 Az örvénypörgés működési elve

 

A Vortex spinning egy új típusú centrifugálási módszer, amely fix örvényfonó csövet használ a nagy sebességű forgó fonócsésze helyett.. Bizonyos értelemben az örvénypörgés az igazi levegőpörgés. A rostszálat a pamuthenger táplálja, és a nyalogató henger kinyitja, hogy egyetlen szálat képezzen.. A légáramlás hatására a pamut szállítócsőből nagy sebességgel az örvénycsőbe kerül. Az örvénycső egy magcsőből és egy külső csőből áll. A külső csövön három érintőleges levegőbemenet van, az alsó vége pedig egy ventilátorral van összekötve. A fúvó folyamatosan szívja a levegőt a csőből, a külső levegő pedig a légbevezető nyílás mentén belép az örvénycsőbe, hogy örvényszerű légáramot hozzon létre.. Amikor a felfelé forgó légáram eléri a magcsövet, összeolvad a pamut szállítócsőbe belépő szálakkal, és az örvénycső belső fala mentén kondenzált rostgyűrűt képez, amely stabilan forog az örvénycső tengelye körül, és a szálakat becsavarja. fonal. A fonalat az ólomhenger folyamatosan húzza ki a fonalvezető furatból, hogy tekercsbe tekerje. Az örvénypörgés fő jellemzője a nagy sebességű pörgető komponensek kiküszöbölése. A légsugaras csavarás alkalmazása kiküszöböli a nagy sebességű csavarodó alkatrészek okozta tehetetlenségi és csapágyterhelési problémát (például a légsugaras forgó forgórésze), valamint a megnövekedett forgási feszültség problémáját, amely a pörgés során keletkező ballon miatt (pl. mint a gyűrű fonása).

 

4.2 Az örvénypörgés jellemzői

4.2.1 Az örvénypörgés előnyei, nagy sebesség és nagy teljesítmény

Az örvényfonó gép forgási sebessége 100-200 m/perc, a gyakorlati sebesség általában 100-160 m/perc.. A hazai örvényfonó gépek 6-12 brit count fonal fonására szolgálnak, 100-140 m/perc fonási sebességgel és 600-800 (kg/ezer·h) egységnyi kihozatallal, ami ennek 4-5-szörösének felel meg. gyűrűs fonalból; 40 metrikus számozású akrilfonal fonása, 10 készlettel (192 fej/készlet) PF-1 örvényfonó géppel, 400 kg/h teljesítménnyel. Ez egyenértékű 20 (4000 fej) BD-200 légsugaras fonógép teljesítményével és 40 gyűrűs fonógép 16 320 orsójának teljesítményével. Az örvényforgató fej teljesítménye megegyezik a 2 kimenetével.08 légforgató fej vagy 8.5 gyűrűs orsó. Mivel az örvénypörgés az örvénycsavaráson alapul, a forgási sebesség tovább nőhet, ha a kutatás és fejlesztés folytatódik.

 

4.2.2 Rövid folyamatfolyam és magas termelési sebesség

Az örvényfonás közvetlenül rostszilánkból fonódik sajttá, így a többi új típusú fonáshoz hasonlóan a két folyamat, a sodrás és a tekercselés elhagyható.. Az örvénypörgés alacsony törési sebessége miatt a visszafröccsenés vesztesége kicsi, és a kész sebesség akár 99%.

 

4.2.3 Alkalmas fonásra, és bolyhos termékek készítésére is alkalmas

Az örvényfonás 38-60 mm-es szálhosszúságú fonalak, tiszta és kevert pamut- és vegyi szálak fonalakja fonható.. A fonal szerkezete viszonylag terjedelmes, ezért jobb a festhetősége, szuszpenzió-felvétele és légáteresztő képessége, valamint a fonalnak jobb a pelyhesedés- és kopásállósága. A fonalszám-tartomány közepes és alacsony számú fonalakra korlátozódik, amely alkalmas halmozott termékekhez. Például 38 mm hosszú vegyi szálak (akril, klórozott, viszkóz stb.) 6-12 brit fonalra fonják, és gyapjúvá, nadrágokká, sálakká, párnákká, kanapékká, bútorterítőkbe és kis asztalterítőkké kötik.. termék.

 

4.2.4 Egyszerű kezelés és kényelmes csatlakoztatás

Az örvényfonás örvénycsövet használ a fonal kialakításához. Mivel az örvénycső álló és nem tartalmaz nagy sebességű forgó alkatrészeket, a csatlakozás nagyon kényelmes és egyszerű, és nincs szükség tisztításra, miután a vége eltört, ami javítja a munkakörnyezetet. Nincsenek különleges követelmények a pergető berendezésre, valamint a hőmérsékletre és a páratartalomra vonatkozóan. Mivel az örvénypörgésnek nincsenek nagy sebességű forgó alkatrészei, nincs nagy sebességű csapágykenési probléma, alacsony veszteség, alacsony zajszint és kényelmes karbantartás.

 

4.3 A gyártási gyakorlat azt mutatja, hogy az örvényfonás kialakulásának bizonyos korlátai vannak.

 

a. Az örvényfonáshoz megfelelő alapanyagok választéka a rövid vegyi szálakra és a közepes hosszúságú szálakra korlátozódik. A fonalak minősége miatt a versenyképesség a finom fonalak területén nem erős.

 

b. Az örvényfonás fonalszerkezete viszonylag laza, és a hosszú szegmensek egyenletessége jó, de a szilárdság alacsony és instabil, ami a finom fonalra korlátozza a fejlődését..

 

c. Bár az örvénypörgés légörvényt használ a levegőpörgés forgórészének cseréjére, megoldja a levegőben forgó rotor nagy sebességű forgásából eredő kopás problémáját és a túlzott csapágyterhelés problémáját, de mégsem tudja megoldani az örvénylés problémáját a fonal szabad vége. A cső nagy sebességgel forogásakor kialakuló fonalkar a nagy centrifugális erő és feszültség problémáját okozza. Ezért lehetetlen áttörést elérni a forgási sebességében.

 

d. Az örvényfonással képződött fonal a rossz szálegyenesség és a túl rövid agglomerációs folyamat miatt túl rövid, ami lazábbá teszi a fonal szerkezetét és alacsony a fonal szilárdsága. Ezért termékeinek vannak korlátai, és csak vegyi rost alapanyagokhoz és durva mérőeszközök fonására alkalmasak. Kötőfonal vagy vastag bohós fonal és egyéb olyan termékek, amelyek nem igényelnek nagy szilárdságot, vagy fonószálas fonal, amelynek magja izzószál. Ennek ellenére az örvényfonásnak, amely a gyapotszálat is közvetlenül a fonalba táplálja, megvannak a feltételei és lehetőségei egy teljesen automatizált folyamatos gyártósor megvalósítására.. Mivel a vándorkeret, a forgókeret és az automatikus csévélő kimarad, az alapterület, a munkaerő és a befektetés csökken, így egyedülálló előnyei vannak. A kötőfonal területén tovább fogja váltani a gyűrűs fonású fonalat és a légáramú fonalat. Ezért folytatni kell a kutatást és fejlesztést, le kell küzdeni hátrányait és korlátait, és új, sajátosságokkal rendelkező fonási módszerré kell tenni..

 

5. Siro Spinning

5.1 A Sirospun működési elve

 

Ikercsavar fonásnak is hívják, amit Kínában A és B fonalnak hívnak. Nemrég hivatalosan is Siro spinning néven nevezték el. A Siro spinning arra szolgál, hogy két előfonatot tápláljon meghatározott távolsággal a pergetőkeretre. A rajzolás után az elülső henger kiadja a két egyszálú szálat. A sodrás átvitele miatt az egyszálú szálak kis mennyiségben A sodrás tovább sodródik egy szálhoz hasonló sodrott fonallá összefűzés után, amelyet az orsóra tekernek..

The working principle of Sirospun

A Siro fonás kezdeti tervezési célja a gyapjúfonásban való felhasználás. Kisebb szőrösség, nagy szilárdság és jó kopásállóság jellemzi. Elérheti az egyszálas szövés hatását, és megvalósíthatja a gyapjúszövet könnyedségét és vékonyságát. Bár a Siro fonás sok tekintetben nagy fejlődést ért el a hasonló hagyományos fonalakhoz képest, még mindig hosszú utat kell megtenni a gyapjúfonalak szövéséig, méretezés nélkül.. Később a gyapjúfonás gyakran feladta ezt a módszert, és helyette ezt a módszert alkalmazta a vegyes fonásnál, mint a T/C, C..V.C stb.

ring-spun yarn

Mivel festés után képes a fonal csavaró hatását kiváltani, jó érzés, ezért népszerű. A közelmúltban javította a szőrösödési problémát, például megfont néhány olyan szálat, amelyek hajlamosak szőrösödésre, mint például a műselyem, a modál, a tencel, a szójabab rostja és még a pamut is.. Mindegyiket ezzel a módszerrel állítják elő. A Siro fonalhoz felhasznált nyersanyagok minősége alacsonyabb lehet, mint a hagyományos gyűrűs fonású fonalaké, és szövete kevésbé szőrös, mint a hagyományos gyűrűs fonású fonalszövet, puha kézi tapintással, kopásállósággal és jó légáteresztő képességgel rendelkezik..

 

5.2 Siro Spinning Broken End Treatment

 

Mivel a Siro fonás két szálat táplál bizonyos távolságra a fonó húzási zónába, ezeket külön vonják, majd összecsavarják, hogy fonalat képezzenek.. A két szál egyetlen fonalba futhat, miután az egyik szál elszakad, és a másik szál fut. Stabil fonási feszültség esetén a fonal nem lesz befűzve, ami rossz fonalszámot eredményez. A fonás minőségének biztosítása érdekében Siro fonó egyszálú megszakító berendezés felszerelése szükséges. Miután az egyik szál elszakad, a megszakító eszköz el tudja verni a másik egyszálas fonalat. Ki.

 

6. Kompakt fonás

 

6.1 A kompakt centrifugálás működési elve

The new ring spinning frame

A Compact spinning egy új centrifugálási technológia továbbfejlesztett, új gyűrűs fonókereten történő pörgetéshez. A forgó mechanizmus lényege: a gyűrűs fonókeret vonószerkezete elé egy szálaggregációs zóna kerül, ami alapvetően megszünteti a forgó háromszög területét az első görgő és a csavarási pont között.. Miután a rostszálak kikerültek az elülső görgő elülső nyílásából, először áthaladnak a speciális alakú szívócső hálós kötényén.. A szálak a hálós kötényen mozognak. A légáramlás összehúzódása és polimerizációja következtében a szálak a speciális alakú cső szívóhornyán keresztül gyűlnek össze. Esztergálva lapos szalagból fokozatosan hengerré válik, és a szálak végei a fonalba csavarodnak, így a fonal nagyon szoros, a fonal pedig sima megjelenésű és kevésbé szőrösödik.. A kompakt fonal nagyobb szilárdságú és kevésbé szőrös. A csiszolás jelensége a legkevésbé valószínű a kötési folyamat során.

A kompakt fonás célja, hogy a szálak a lehető legpárhuzamosabbak és szorosabbak legyenek, mielőtt a fonalat megcsavarják. Ez fontos kritérium a kiváló minőségű kompakt fonófonalak esetében. Az előnyök előfeltétele, hogy a szálak lehetőleg párhuzamosak és következetesek legyenek a csavarás előtt.

 

6.2 A kompakt centrifugálás előnyei és hátrányai

6.2.1 Előnyök

 

a. Sodrás előtt a fonal egyes szálai teljesen kiegyenesednek, egymással párhuzamosan, és szorosan elrendeződnek, így a csavaróhenger (más néven csavaróhenger, mert megakadályozza a sodrás átvitelét) pofáinál ), a fonal A szál átmérője nagyon kicsi lesz, így a "csavargó háromszög" lényegében megszűnik. Mivel az egyetlen szál teljesen egyenes és párhuzamos sodrás előtt, és nincs szőrösödés, amely a fonal törzséből nyúlik ki, a kapott fonal nagyon csekély szőrösséggel rendelkezik, különösen 3 mm felett.. A szőrösödés minimális.

 

b. A fonott fonalban minden egyes szál egyenes és párhuzamos állapotban van sodrva. Amikor az egyszálat megfeszítik, az egyes szálak ereje alapvetően azonos, így a kompakt fonószilárdság nagyobb, mint a hagyományos egyszálú fonalé.. Ezenkívül, mivel a kompakt fonalban az egyes szálak szorosan vannak elhelyezve, az egymás közötti kohéziós erő nagy, ami szintén hozzájárul a fonal szilárdságának javításához..

 

c. A kompakt fonás során a fonalszálat az eljárás által meghatározott húzás befejezése után állítják össze, így az egyenetlenségi mutató nem javul jelentősen, de befejező hatással van a fonalra a gyűjtési területen. A csavaróhenger réspontjában történő csavaráskor pedig a szál belső és külső rétegének átvitele nem olyan erős, mint a hagyományos technológia, így a kompakt fonal egyenetlen, vastag és részletes mutatókkal rendelkezik, mint a hagyományos fonalak.

 

d. A kompakt fonal fent említett tulajdonságainak köszönhetően nagyon jó feltételeket biztosít a következő folyamathoz. A kompakt fonal kevésbé szőrös, így csökkenti a méretezési és szálképzési folyamatok nyomását, és nagymértékben csökkenti a kompakt fonal felhasználását az inga nélküli szövőszék vetülékében. Javul a vetülékbehelyezés ellenállása, és javul a szövőszék hatékonysága.

 

e. Mivel a kompakt fonalszálak szorosan vannak elhelyezve, és az azonos számú hagyományos fonalakhoz képest kis átmérőjűek, az azonos lánc- és vetülékfonalú, sűrű szövésű szövet jó légáteresztő képességgel rendelkezik, a ruha felülete pedig lapos és sima.. Ideális fonal high-end textíliákhoz..

 

6.2.2 Hátrányok

 

a. A kompakt fonóberendezések magas költsége megnöveli a fonóművek berendezés-befektetését.

b. A szőrösségi index jelentős javulását kivéve a fonal többi mutatója, mint például az egyenletesség, a vastagság és a részletesség nem sokat javult.

 

6.3 A Siro spinning, a kompakt centrifugálás és a kompakt Siro spinning összehasonlítása

Comparison of Siro spinning, compact spinning and compact Siro spinning

a. A Siro fonás egy olyan fonási módszer, amely a hagyományos gyűrűs fonókeret szálszerkezetéhez hasonló fonalakat fon.. A Siro fonástechnológiát először a gyapjúfonásra, majd fokozatosan a pamutfonásra alkalmazták. A Siro spinning két előfonatot használ a harang szájából történő tápláláshoz. A két roving továbbra is el van választva az első és a hátsó húzózónában. Az elülső pofáktól bizonyos hosszúság után egyesítik őket, és ugyanaz az orsó csavarja össze, hogy kettős Siro fonalat képezzenek a szálak szerkezeti jellemzőivel.. A Siro spinning egyidejű, azonos irányú csavarása különleges szerkezetűvé teszi a fonalat. A Siro spinning felületén szépen elrendezett rostok, feszes fonalszerkezet, kevésbé szőrösödés és jó foltosodásgátló tulajdonságokkal rendelkezik.. A sodrott szövetekhez képest a Siro textíliák lágyabb és simább tapintásúak. A Siro spinning használható szőtt és kötött anyagokhoz, valamint nagyszámú és nagy sűrűségű anyagokhoz is használható szálak helyett.

 

b. A kompakt fonó technológia a hagyományos gyűrűs fonáson alapuló új típusú gyűrűs fonás technológia. Egyszerűen fogalmazva, ez egy fonástechnológia, amely a fonókeret felhúzása után sűríti a szálkibocsátást, vagyis a szálak megcsavarása előtt szívóberendezéssel, valamint a negatív nyomás szabályozásával a laza szálak összegyűlnek és összegabalyodnak, és a szálak ellenőrzés alatt állnak. A terület teljesen kiegyenesedett, és a csavaró háromszög területe a hagyományos fonógépen lecsökken, így a szál párhuzamosan és szorosan csavarható. Mivel a szálak egyenletesen feszítettek és szorosan összegabalyodtak, a fonal szerkezete és minősége átfogóan javul, valamint jelentősen javult a fonal szőrössége, szilárdsága, egyenletessége, kopásállósága és megjelenése..

 

c. A Compact Siro centrifugálás egy kombinált folyamatú centrifugálási módszer, amely egyesíti a kompakt centrifugálást és a Siro centrifugálást. Az ezzel a technológiával szőtt fonal egyesíti a két fonási módszer kiváló tulajdonságait és minőségét, és összevethető a hagyományos gyűrűs fonással. Az egyszálú fonallal és a siro fonalhoz képest a kompakt siro fonal kevésbé szőrös, nagyobb szilárdságú, és siro fonás hatású.. Ideális alapanyag csúcsminőségű szövetek fonásához, és jó fejlődési kilátásokkal rendelkezik.

 

Küldje el a lekérdezést