Aplicación de nueva tecnología para el teñido de queso

2021/04/13

¿Cuál es la nueva tecnología de teñido de queso?

Guía: En este curso, presentaremos la aplicación de nuevas tecnologías para el teñido de queso, incluida la tecnología de bobinado y la tecnología de teñido.

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Aplicación de nueva tecnología para el teñido de queso

 

#1. Reseña histórica de la tintura del queso


En 1882, los alemanes inventaron la primera máquina para teñir queso;

 

Después de 1960, el antiguo Ministerio de la Industria Textil de mi país introdujo máquinas extranjeras para teñir queso, pero no se aplicaron con éxito. Los chinos transformaron las máquinas de teñir queso en máquinas de teñir madejas;

 

Alrededor de 1970, la tintura de queso poliéster comenzó a aplicarse gradualmente, pero rara vez se usaba para teñir hilo de algodón;

 

Después de 1990, el teñido de queso se aplicó a varias fibras y el teñido de queso comenzó a desarrollarse rápidamente en China.

cheese dyeing

#2.Teñido de queso con tintes de tina.


2.1 Introducción del teñido de queso con tintes de cuba

Hoy en día, cuando los tintes reactivos se usan ampliamente, en el campo del teñido de fibra de celulosa, los tintes Vat (Shihlin) todavía tienen un lugar indispensable. Los tintes reactivos tienen poca solidez al cloro y la luz solar, y no pueden cumplir con los requisitos de las telas de alta resistencia a la luz solar y al blanqueo por cloro. Los tintes de cuba pueden resolver estos dos problemas de solidez.

 

Los tintes Shihlin se llaman tintes que nunca se desvanecen. Antes de la invención y aplicación de los colorantes reactivos, el indantreno era el colorante más utilizado en las fábricas de tintura.

 

La resistencia al blanqueo por oxígeno de los tintes de tina se puede aplicar a telas de colores, y se pueden desarrollar telas de colores especiales de bajo costo hechas de hilos de colores Shilin e hilos crudos.

 

2.2 Los puntos tecnológicos del teñido de queso con tintes de cuba

 

(1) El teñido tradicional en tina generalmente usa el método de tina seca, mientras que el teñido de queso usa más el método de suspensión;

(2) Los dispersantes y niveladores de excelente desempeño son indispensables para el teñido de quesos;

(3) En cuanto a la selección de equipos, la máquina de teñido de queso completamente lleno es más adecuada para el teñido en cuba que la máquina de teñido con colchón de aire;

(4) El tamaño del tubo suelto y la densidad del queso, la configuración de circulación interna y externa de la máquina de teñir y la configuración del proceso de lavado. El teñido con tinte en tina tiene requisitos más estrictos que el teñido con tinte reactivo;

(5) Diferente del ajuste de la curva del proceso de teñido en tina tradicional;

(6) Los requisitos de finura del tinte, el polvo ultrafino y los tintes líquidos son más adecuados para teñir queso.

 

2.3 Desventajas del teñido de queso con colorantes a la cuba

 

(1) El cromatograma no está completo con tintes reactivos;

(2) La solidez al frote húmedo oscuro es relativamente pobre;

(3) requisitos más altos para la operación de los trabajadores.

Dye bobbin with VAT dye

#3. Teñido de queso con recubrimiento

3.1 Introducción de la tintura de queso con recubrimiento

 

Otro inconveniente de los tintes reactivos utilizados en el teñido de fibras de celulosa es la falta de colores fluorescentes. El único colorante fluorescente en colorantes reactivos es el amarillo fluorescente Remazol FL lanzado por DyStar en 2002. Hasta ahora no han estado disponibles otros colorantes fluorescentes reactivos cromatográficos.

 

El espectro de colores fluorescentes del recubrimiento es relativamente completo, lo que puede cumplir con los requisitos de diferentes colores fluorescentes. Por lo tanto, el teñido de queso con pintura fluorescente se está aplicando y popularizando gradualmente.

 

3.2 Los puntos tecnológicos de la tintura de queso con recubrimiento

 

(1). El proceso general de teñido es: pretratamiento - modificación del modificador - adhesivo + pintura teñida - ablandar

(2). El desempeño del modificador determina la excelente propiedad de nivelación;

(3). Cuanto mayor sea la cantidad de aglutinante utilizado, mayor será la solidez del color del recubrimiento, y la elección del aglutinante también afecta la sensación final del hilo;

(4). La finura de la pintura es también uno de los factores que inciden en la excelente tintura;

(5). La densidad y el tamaño del hilo del paquete también deben establecerse de acuerdo con el grosor del título del hilo;

(6). La temperatura y el método de secado razonables son útiles para la fijación de la pintura y el adhesivo.

 

3.3 Desventaja de la tintura de queso con recubrimiento

(1). La solidez al frote es peor que el teñido reactivo;

(2). No es fácil repararlo si hay irregularidad de color;

(3). El equipo de teñido de pintura debe limpiarse regularmente.

 

#4. Tecnología de bobinado de teñido de queso

4.1 Proceso de tintura de queso

Cheese dyeing process

4.2 Elementos de bobinado

Winding elements

4.3 Requisitos técnicos para el bobinado 

4.3.1 Paquete de teñido optimizado

Optimized dyeing package

Optimizar la bobina de tintura para garantizar que el licor de tintura fluya uniformemente en toda la bobina de tintura es la única forma de garantizar el suministro de colorantes y auxiliares. También es necesario asegurarse de que la estructura del queso no se pueda modificar.

 

La modificación no solo causará problemas para el procesamiento posterior, sino que también provocará un flujo de tinte desigual durante el teñido. Se formará un canal de flujo entre la bobina y la bobina, y el tinte fluirá.

 

Cuando la resistencia es pequeña, el licor de tinte fluirá más a las bobinas blandas y menos a las bobinas duras, lo que dará como resultado un teñido desigual dentro de las bobinas.

Optimized dyeing

4.3.2 Cálculo de la densidad del queso

Density calculation of cheese

winding density of different yarns

density calculation of cheese

 

#5. Tubos de bobinado

 

Las bobinas de bobinado comunes incluyen tubos cilíndricos cónicos, cilíndricos y comprimibles.

 

5.1 Tubo cónico

El caudal de los bordes superior e inferior del tubo cónico es diferente, y la solución de tinte en el borde del tubo es muy fácil de filtrar, lo que afecta el control de la diferencia de capas y la diferencia de cilindros.

 

5.2 Tubo cilíndrico

El flujo de la solución de tinte es simétrico a la línea central de la bobina, pero la fuga de los dos separadores de hilo de la bobina es la misma que la del cono. La ventaja es que, en las mismas condiciones, se puede obtener una mayor capacidad de hilo, aproximadamente un 30 % superior a la de un tubo cónico.

 

5.3 Tubo compresible

El tubo comprimible puede obtener el flujo de líquido ideal y garantizar la diferencia de capas. Al mismo tiempo, la compresión aumenta la capacidad de hilado en un 15 % y reduce los costes. Sin embargo, los requisitos de rendimiento del equipo son altos.

 

Tubo de teñido

Dyeing Tube

5.4 Ventajas y desventajas del tubo cónico

 Advantages and disadvantages of Conical tube


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