Hilatura a anillos, hilatura open-end, hilatura siro, hilatura compacta... ¿puedes distinguirla claramente?

2021/04/09

¿Cuáles son sus nombres?

¿Dónde se aplican?

¿Cuál es la diferencia entre sus procesos de producción?

Y la diferencia entre la maquinaria y la materia prima utilizada para fabricarlos

Este artículo interpretará las diferencias entre hilos comunes en todos los aspectos.


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Hilatura a anillos, hilatura open-end, hilatura siro, hilatura compacta... ¿puedes distinguirla claramente?

 

1. Anillo giratorio

 

La hilatura de anillos es el método de hilatura más utilizado en el mercado. La hilatura de anillo significa que la cinta o la cinta de fibra mecha después de estirarse se introduce mediante la rotación del viajero del anillo, la velocidad de bobinado de la bobina es más rápida que la del viajero y el hilo de algodón se retuerce en hilo hilado.

 Ring spinning 

Es ampliamente utilizado en la ingeniería de hilado de varias fibras cortas. Como en el cardado, el peinado y la mezcla, el carrete es impulsado por la bobina a través del hilo para girar alrededor del anillo para torcer. Al mismo tiempo, la fricción del anillo hace que la velocidad de rotación sea ligeramente inferior a la de la bobina a devanar. La velocidad de hilado es alta, y la forma del hilo hilado en anillo es una espiral cónica con la mayoría de las fibras transferidas dentro y fuera, lo que hace que las fibras se enreden y se conecten dentro y fuera del hilo. El hilo tiene una estructura compacta y alta resistencia. Es adecuado para hacer hilos, tejer y tejer, etc. Varios productos.

 various short fibers

1.1 Proceso de hilado (peinado) de anillos:

Algodón transparente - cardado - pre-estirado - astilla y bobinado - peinado - estirado - mecha - hilado - bobinado

 

1.2 Proceso de hilado de anillos (cardado):

Algodón transparente, cardado, dibujo, mecha, hilado, bobinado

 

2. Giro de aire

 

2.1 Principio de funcionamiento de la hilatura abierta

 Working principle of open-end spinning

El hilado con aire no utiliza husillos y se basa principalmente en múltiples componentes, como rodillos de apertura, rotores y dispositivos de torsión falsa. El rodillo de apertura se usa para agarrar y cardar la fibra de la cinta alimentada, y la fuerza centrífuga generada por su rotación de alta velocidad puede expulsar la fibra agarrada. El rotor es una pequeña copa de metal. Su velocidad de rotación es más de 10 veces mayor que la del rodillo de apertura. El efecto centrífugo resultante expulsa el aire de la copa hacia el exterior; De acuerdo con el principio de la presión del fluido, la fibra de algodón ingresa a la copa de flujo de aire. , y forman una corriente de fibra, que se mueve continuamente a lo largo de la pared interior de la copa. En este momento, hay un extremo del hilo fuera de la copa, que extrae las fibras de la pared interior de la copa y las conecta, además del efecto de perforación producido por la rotación a alta velocidad de la cola del hilo con la copa, es como "alimentar" la fibra de algodón mientras agrega hilo. El amasado de hilos conecta el hilo con las fibras en la pared interna de la copa y atrae el hilo bajo la tensión de giro de la bobina para sacar continuamente el hilo para completar el proceso de hilado con aire.

 

2.2 Características de la hilatura abierta

 

El hilado de extremo abierto tiene las ventajas de alta velocidad, gran rollo de hilo, amplia adaptabilidad, estructura simple y sin necesidad de husillos, anillos de acero y cursores, que pueden duplicar el rendimiento del hilo hilado.

 

2.3 La diferencia entre la hilatura abierta y la hilatura de anillos:

 

El hilado de extremo abierto y el hilado de anillos son un nuevo tipo de tecnología de hilado, y el otro es una tecnología de hilado anticuada. La hilatura abierta es hilatura con aire, mientras que la hilatura con anillos es hilatura mecánica, que se tuerce con husillos, campanas de acero y cursores, y se estira con rodillos. En el hilado por aire, las fibras son transportadas por el flujo de aire y un extremo se sujeta y se retuerce.

 

En términos generales, el hilado de anillos tiene menos vellosidad, mayor resistencia y mejor calidad. El proceso de hilado por chorro de aire es corto, la materia prima es corta, la lana del hilo, el conteo y la torsión no son altos y el precio es bajo.

 

En cuanto a la estructura del hilo, la hilatura de anillos es relativamente compacta, mientras que la hilatura con aire es relativamente esponjosa y tiene un estilo tosco. Es adecuado para telas de mezclilla y el hilado al aire generalmente es más grueso.

 

3. Hilado por chorro de aire

3.1 Principio de funcionamiento de la hilatura por chorro de aire

Working principle of Air-jet spinning 

El hilado por chorro de aire es un nuevo tipo de método de hilado que utiliza un flujo de aire giratorio de alta velocidad para torcer el hilo en hilo. La hilatura por chorro de aire adopta la alimentación de astillas de algodón, el súper estiraje de delantal corto doble de cuatro rodillos y el hilo retorcido por una boquilla fija. Después de sacar el hilo, se enrolla en la bobina a través del purgador de hilo y se enrolla directamente en un paquete de hilo.

 

La hilatura con chorro de aire puede hilar 30-7.4tex (20-80 cuentas británicas), que es adecuada para hilado puro y mezcla de fibra química y algodón. Debido al mecanismo especial de formación de hilo de la hilatura por chorro de aire, la estructura y el rendimiento del hilo por chorro de aire son obviamente diferentes a los del hilado por anillos, y sus productos tienen estilos únicos.

Air-jet spinning

3.2 Las características de la hilatura por chorro de aire y sus productos

 

3.2.1 Alta velocidad de centrifugado

 

El hilado por chorro de aire adopta la torsión del aire y no tiene piezas giratorias de alta velocidad (como los viajeros en el hilado de anillos) para lograr un hilado de alta velocidad. La velocidad de giro puede alcanzar 120-300 m/min, y la salida de cada cabezal es equivalente a la de cada anillo girando. 10-15 veces.

 

3.2.2 Proceso tecnológico corto

 

En comparación con la hilatura de anillos, la hilatura con chorro de aire tiene menos mechas y dos procesos de bobina, lo que ahorra alrededor del 30 % del área de la planta. En comparación con la hilatura de anillos, se emplean 90 personas para 10 000 husos, una reducción de alrededor del 60 %. El consumo de material de la máquina es aproximadamente un 30% menor que el de la hilatura de anillos, y también se reducen los costos de mantenimiento y la carga de trabajo habituales.

 

3.2.3 Productos distintivos y de buena calidad

 

La evaluación integral de la calidad del hilo de chorro de aire es buena, excepto que la resistencia del hilo es 5-20% más baja que la del hilado de anillos, otros indicadores de calidad son mejores que los del hilado de anillos. Las propiedades físicas del hilo de chorro de aire, como el valor CV uniforme, los detalles gruesos y los defectos del hilo, son mejores que las del hilo de hilado en anillo. La vellosidad de más de 3 mm es menor que la del hilado en anillo. Aunque la fuerza del hilo es menor, la desigualdad de la fuerza es menor que la del hilo hilado en anillos. Es adecuado para tejer telares nuevos, como telares de pinzas y telares de chorro de aire, y puede aumentar la eficiencia de producción de los telares en más del 2 %.

 

Además de que la calidad de la hilatura con chorro de aire es similar a la del hilado de anillos, también tiene su singularidad. El hilo de chorro de aire tiene un gran coeficiente de fricción, el hilo tiene direccionalidad y su rendimiento de fricción también es direccional. La resistencia al desgaste es mejor que la del hilado en anillo, pero la sensación al tacto es más dura.

Con algunos dispositivos adicionales en la hilatura por chorro de aire, se pueden desarrollar algunos tipos especiales de hilos, como hilos de fantasía, hilos con núcleo e hilos mixtos.

 

3.2.4 Amplia adaptación de variedades

 

El hilo de chorro de aire se puede utilizar como productos de tejido, así como productos tejidos, con una amplia variedad de adaptabilidad. Más aplicaciones son: productos de camisetas de punto, la superficie de la tela es uniforme y regordeta, sin sesgos, menos rayas, menos defectos de rayas, anti-pilling, fresco y transpirable, y fuerte efecto tridimensional; ropa de cama, con hilo de chorro de aire para secar bien y rígido Las características de este producto pueden obtener una superficie de tela uniforme, sensación de mano gruesa, permeabilidad al aire nítida y buena; productos de ocio, tales como: ropa casual de doble cara, ropa deportiva, etc.

 

De acuerdo con las características del hilo de chorro de aire, también se pueden desarrollar productos con estilos únicos. Por ejemplo, la rigidez y aspereza de la tela de chorro de aire se puede utilizar para procesarla en telas similares al lino, telas crepé y productos similares a la lana.

 

4. Giro en vórtice

4.1 El principio de funcionamiento del vórtice giratorio

 

El giro de vórtice es un nuevo tipo de método de giro que utiliza un tubo giratorio de vórtice fijo en lugar de una copa giratoria de alta velocidad para girar. En cierto sentido, el giro de vórtice es el verdadero giro de aire. La tira de fibra es alimentada por el rodillo de algodón y es abierta por el rodillo licker para formar una sola fibra. Con el efecto del flujo de aire, se alimenta al tubo de vórtice a alta velocidad desde la tubería de transporte de algodón. El tubo de vórtice se compone de un tubo central y un tubo exterior. Hay tres entradas de aire tangenciales en el tubo exterior, y el extremo inferior está conectado con un ventilador. El soplador extrae aire continuamente de la tubería y el aire exterior ingresa al tubo de vórtice a lo largo de la entrada de aire para producir un flujo de aire similar a un vórtice. Cuando el flujo de aire ascendente giratorio alcanza el tubo central, se fusiona con las fibras que ingresan al tubo transportador de algodón y forma un anillo de fibra condensada a lo largo de la pared interna del tubo vórtice, que gira de manera estable alrededor del eje del tubo vórtice y retuerce las fibras en hilo. El hilo se extrae continuamente del orificio de la guía del hilo por el rodillo principal para enrollarlo en una bobina. La característica principal del hilado en vórtice es la eliminación de los componentes de hilado a alta velocidad. El uso de la torsión por chorro de aire elimina el problema de la inercia y la carga de los cojinetes causados ​​por los componentes de torsión de alta velocidad (como el rotor de la hilatura por chorro de aire) y el problema del aumento de la tensión de hilatura debido al globo formado por la hilatura (como como hilado de anillos).

 

4.2 Características del giro de vórtice

4.2.1 Ventajas de la hilatura en vórtice, alta velocidad y alto rendimiento

La velocidad de giro de la máquina giratoria de vórtice es de 100~200m/min, y la velocidad práctica es generalmente de 100~160m/min. Las máquinas de hilar vortex domésticas se utilizan para hilar 6-12 hilos de título británico, con una velocidad de hilado de 100-140 m/min y un rendimiento unitario de 600-800 (kg/miles·h), lo que equivale a 4 a 5 veces esa de hilo de anillo; Hilado de hilo acrílico de 40 cuentas métricas, utilizando 10 juegos (192 cabezales/juego) de máquina de hilar vortex PF-1, con una producción de 400 kg/h. Es equivalente a la producción de 20 (4000 cabezas) máquinas de hilar a aire BD-200 y la producción de 16 320 husos de 40 máquinas de hilar a anillos. La salida de un cabezal giratorio de vórtice es equivalente a la salida de 2,08 cabezales giratorios de aire o 8,5 husillos anulares. Debido a que el giro de vórtice se basa en la torsión de vórtice, la velocidad de giro puede seguir aumentando si continúan la investigación y la mejora.

 

4.2.2 Flujo de proceso corto y alta tasa de producción

El hilado en vórtice se hila directamente desde la astilla de fibra hasta el queso, por lo que, al igual que otros tipos nuevos de hilado, se pueden omitir los dos procesos de mecha y bobinado. Debido a la baja tasa de rotura final del giro en vórtice, la pérdida de salpicadura trasera es pequeña y la tasa de acabado es tan alta como 99%.

 

4.2.3 Es adecuado para hilar y es adecuado para hacer productos de pelo.

La hilatura Vortex puede hilar hilos con longitudes de fibra de 38~60 mm, hilos puros y mezclados para algodón y fibras químicas. La estructura del hilo es relativamente voluminosa, por lo que su capacidad de teñido, absorción de suspensión y permeabilidad al aire son mejores, y el hilo tiene mejor resistencia a la formación de bolitas y a la abrasión. La gama de títulos de hilo se limita a hilos de título medio y bajo, lo cual es adecuado para productos de pelo. Por ejemplo, las fibras químicas de 38 mm de largo (acrílico, clorado, viscosa, etc.) se hilan en 6-12 hilos británicos y se tejen en lana, pantalones, bufandas, cojines, sofás, telas para muebles y manteles pequeños. producto.

 

4.2.4 Operación simple y conexión conveniente

El hilado Vortex adopta un tubo de vórtice para formar hilo. Debido a que el tubo de vórtice es estacionario y no tiene partes giratorias de alta velocidad, la unión es muy conveniente y simple, y no es necesario limpiarlo después de romper el extremo, lo que mejora el entorno de trabajo. No hay requisitos especiales para el equipo de hilado y la temperatura y la humedad. Debido a que el giro de vórtice no tiene piezas giratorias de alta velocidad, no hay problemas de lubricación de cojinetes de alta velocidad, baja pérdida, bajo ruido y mantenimiento conveniente.

 

4.3 La práctica de producción muestra que existen algunas limitaciones en el desarrollo de la hilatura en vórtice.

 

una. La gama de materias primas adecuadas para la hilatura en vórtice se limita a fibras químicas cortas y fibras de longitud media. Debido a la calidad de los hilos, la competitividad en el campo de los hilos de calibre fino no es fuerte.

 

b. La estructura del hilo del hilado en vórtice es relativamente floja y la uniformidad de los segmentos largos es buena, pero la resistencia es baja e inestable, lo que limita su desarrollo al campo del hilo de calibre fino.

 

C. Aunque el hilado por vórtice usa vórtice de aire para reemplazar el rotor de hilado por aire, supera el problema del desgaste causado por la rotación a alta velocidad del rotor de hilado por aire y el problema de la carga excesiva del cojinete, pero aún no puede resolver el problema del vórtice en el extremo libre del hilo. El brazo de hilo formado cuando el tubo gira a alta velocidad provoca el problema de una gran fuerza centrífuga y tensión. Por lo tanto, es imposible hacer un gran avance en su velocidad de giro.

 

d. El hilo formado por la hilatura en vórtice es demasiado corto debido a la mala rectitud de la fibra y al proceso de aglomeración demasiado corto, lo que hace que la estructura del hilo sea más suelta y la resistencia del hilo sea baja. Por lo tanto, sus productos tienen limitaciones y solo son adecuados para materias primas de fibras químicas e hilado de calibres gruesos. Hilo de tejer o hilo de pelo grueso y otros productos que no requieren alta resistencia, o hilado de hilado con núcleo con filamento como núcleo. Sin embargo, la hilatura vórtex, que también alimenta hilo de algodón directamente al hilo, tiene las condiciones y la posibilidad de realizar una línea de producción continua totalmente automatizada. Debido a que se eliminan la mechera, la estructura giratoria y la bobinadora automática, se reducen el espacio de piso, la mano de obra y la inversión, por lo que tiene sus ventajas únicas. En el campo del hilo para tejer, reemplazará aún más al hilo hilado en anillo y al hilo de flujo de aire. Por ello, es necesario seguir investigando y mejorando, superar sus inconvenientes y limitaciones, y convertirlo en un nuevo método de hilatura con características.

 

5. Siro Spinning

5.1 El principio de funcionamiento de Sirospun

 

También se denomina hilado de doble torsión, que en China se denomina hilo A y B. Recientemente, fue designado oficialmente como hilado Siro. La hilatura Siro consiste en alimentar dos mechas con una cierta distancia en la máquina de hilar. Después de ser estirado, el rodillo delantero saca las dos cintas de un solo hilo. Debido a la transmisión de la torsión, las cintas de un solo hilo tienen una pequeña cantidad de La torsión se tuerce aún más en un hilo torcido similar a una capa después del empalme, que se enrolla en la bobina.

The working principle of Sirospun

El propósito inicial del diseño de la hilatura Siro es que se utilice en la hilatura de lana. Se caracteriza por una menor vellosidad, alta resistencia y buena resistencia a la abrasión. Puede lograr el efecto del tejido de un solo hilo y darse cuenta de la ligereza y delgadez de la tela de lana. Aunque la hilatura Siro ha logrado grandes mejoras en muchos aspectos en comparación con hilos convencionales similares, todavía queda un largo camino por recorrer antes de tejer lana hilando hilos simples sin apresto. Posteriormente, el hilado de lana a menudo abandonó este método y, en su lugar, utilizó este método en hilado combinado como T/C, C.V.C, etc.

ring-spun yarn

Debido a que puede producir el efecto de torsión del hilo después del teñido, se siente bien, por lo que es popular. Recientemente, ha mejorado el problema de la vellosidad, como el hilado de algunas fibras que son propensas a la vellosidad, como el rayón, el modal, el tencel, la fibra de soja e incluso el algodón. Todos ellos son producidos por este método. El grado de las materias primas utilizadas en el hilo Siro puede ser menor que el del hilo de hilado en anillo convencional, y su tejido tiene menos vellosidad que el tejido de hilado en anillo convencional, sensación suave al tacto, resistencia a la abrasión y buena permeabilidad al aire.

 

5.2 Tratamiento de puntas rotas Siro Spinning

 

Debido a que la hilatura Siro alimenta dos hilos con una cierta distancia en la zona de estiraje de hilado, se estiran por separado y luego se retuercen para formar un hilo. Los dos hilos pueden convertirse en un solo hilo después de que uno se rompa y el otro se corra. En el caso de una tensión de hilado estable, el hilo no se enhebrará, lo que dará como resultado un número de hilo incorrecto. Para garantizar la calidad de la hilatura, es necesario instalar un dispositivo de interrupción de hilo simple de hilatura Siro. Después de que se rompe un hilo, el dispositivo de interrupción puede vencer al otro hilo simple. Apagado.

 

6. Hilatura compacta

 

6.1 El principio de funcionamiento de la hilatura compacta

The new ring spinning frame

La hilatura compacta es una nueva tecnología de hilatura para la hilatura en una nueva continua de anillos mejorada. El mecanismo de hilatura es principalmente: se agrega una zona de agregación de fibra antes del dispositivo de tracción del bastidor de hilado de anillos, que básicamente elimina el área del triángulo de hilatura entre el rodillo delantero y el punto de torsión. Una vez que los hilos de fibra salen por la abertura frontal del rodillo frontal, primero pasan a través de la malla del tubo de succión de forma especial. Los hilos se mueven en el delantal de malla. Debido a la contracción y polimerización del flujo de aire, los hilos se juntan a través de la ranura de succión del tubo de forma especial. Al girar, pasa gradualmente de una cinta plana a un cilindro, y los extremos de las fibras se retuercen en el hilo, por lo que el hilo está muy apretado y tiene una apariencia suave y menos vellosa. El hilo compacto tiene mayor resistencia y menos vellosidad. El fenómeno del lijado es el menos probable que ocurra durante el proceso de tricotado.

El propósito de la hilatura compacta es hacer que las fibras sean lo más paralelas y cercanas posible antes de torcer el hilo. Este es un criterio importante para hilados compactos de alta calidad. Hacer que las fibras sean lo más paralelas y consistentes posible antes de torcerlas es un requisito previo para sus ventajas.

 

6.2 Ventajas y desventajas de la hilatura compacta

6.2.1 Ventajas

 

una. Antes de torcer, las fibras individuales del hilo se enderezaron por completo, paralelas entre sí, y se colocaron apretadas, de modo que en las mordazas del rodillo de torsión (también llamado rodillo de parada de torsión, porque tiene el efecto de evitar la transmisión de torsión ), el hilo El diámetro de la cinta se vuelve muy pequeño, por lo que básicamente se elimina el "triángulo de torsión". Debido a que la fibra individual es completamente recta y paralela antes de torcerse, y no hay vellosidad que se extienda desde el cuerpo principal del hilo, el hilo resultante tiene muy poca vellosidad, especialmente por encima de 3 mm. La vellosidad es mínima.

 

b. En el hilado, cada fibra individual se retuerce en un estado recto y paralelo. Cuando se tensa el hilo simple, la fuerza de cada fibra simple es básicamente la misma, por lo que la fuerza de hilatura compacta es mayor que la del hilo simple tradicional. Además, debido a que las fibras individuales del hilo compacto están dispuestas muy juntas, la fuerza de cohesión entre ellas es grande, lo que también ayuda a mejorar la resistencia del hilo.

 

C. En el proceso de hilado compacto, la cinta de hilo se ensambla después de que se completa el estirado especificado por el proceso, por lo que el índice de irregularidad no mejora mucho, pero tiene un efecto de acabado en el hilo en el área de recolección. Y cuando se tuerce en el punto de contacto del rodillo de torsión, la transferencia de las capas interna y externa de la fibra no es tan fuerte como la tecnología tradicional, por lo que el hilo compacto tiene indicadores irregulares, gruesos y detallados que los hilos tradicionales.

 

d. Debido a las características antes mencionadas del hilo compacto, proporciona muy buenas condiciones para el siguiente proceso. El hilo compacto tiene menos vellosidad, por lo que reduce la presión de los procesos de apresto y chamuscado, y reduce en gran medida el uso de hilo compacto en la trama del telar sin lanzadera. Se mejora la resistencia a la inserción de la trama y se mejora la eficiencia del telar.

 

mi. Debido a que las fibras de hilo compacto están estrechamente dispuestas y tienen un diámetro pequeño en comparación con los hilos tradicionales del mismo número, la tela densamente tejida con la misma urdimbre y trama tiene buena permeabilidad al aire y la superficie de la tela es plana y suave. Es un hilo ideal para textiles de alta gama. .

 

6.2.2 Desventajas

 

una. El alto costo de los equipos de hilatura compactos aumenta la inversión en equipos de las hilanderías.

b. Excepto por la gran mejora en el índice de vellosidad, los otros índices del hilo como la uniformidad, el grosor y el detalle no han mejorado mucho.

 

6.3 Comparación de hilatura Siro, hilatura compacta e hilatura compacta Siro

Comparison of Siro spinning, compact spinning and compact Siro spinning

una. La hilatura Siro es un método de hilatura que hila hilos similares a la estructura de hebras en la máquina de hilar a anillos tradicional. La tecnología de hilado Siro se aplicó primero al hilado de lana y luego se aplicó gradualmente al hilado de algodón. La hilatura Siro utiliza dos mechas que se alimentan desde la boca de la campana. Las dos mechas todavía están separadas en las zonas de dibujo delantera y trasera. Se combinan después de cierta longitud desde las mordazas delanteras, y se retuercen por el mismo huso para formar un hilo doble Siro con características estructurales de hebras. La torsión simultánea en la misma dirección de la hilatura Siro hace que su hilo tenga una estructura especial. La hilatura Siro tiene fibras ordenadas en la superficie, estructura de hilo apretado, menos vellosidad y buen anti-pilling. En comparación con los tejidos trenzados, los textiles Siro tienen un tacto más suave y terso. La hilatura Siro se puede usar para telas tejidas y de punto, y también se puede usar para telas de alto número y alta densidad en lugar de hebras.

 

b. La tecnología de hilatura compacta es un nuevo tipo de tecnología de hilatura de anillos basada en la hilatura de anillos tradicional. En pocas palabras, es una tecnología de hilatura que densifica la salida de la fibra después de estirar la máquina de hilar, es decir, al agregar un dispositivo de succión antes de torcer los hilos, y mediante el control de la presión negativa, las fibras sueltas se juntan y enredan, y las fibras están bajo control. El área se endereza por completo y el área del triángulo de torsión en la máquina de hilar tradicional se reduce, de modo que la fibra se puede torcer en un estado paralelo y apretado. Debido a que las fibras en la cinta se tensan de manera uniforme y se enredan firmemente, la estructura y la calidad del hilo mejoran ampliamente, y la vellosidad, la fuerza, la uniformidad, la resistencia a la abrasión y la apariencia del hilo se han mejorado significativamente.

 

C. La hilatura Compact Siro es un método de hilatura de proceso combinado que combina la hilatura compacta y la hilatura Siro. El hilo hilado por esta tecnología combina las excelentes características y la calidad de los dos métodos de hilado y es comparable al hilado de anillo tradicional. En comparación con el hilo simple y el hilo siro, el hilo siro compacto tiene menos vellosidad, mayor resistencia y tiene el efecto de la hilatura siro. Es una materia prima ideal para hilar telas de alta gama y tiene buenas perspectivas de desarrollo.

 

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