Erfahrener Hersteller von gefärbtem Nylongarn seit 2005.
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Kerngesponnenes Viskosegarn (Viskose+PBT+Nylon) ist ein übliches Kerngesponnenes Garn, das aus Viskosegarn, PBT und Nylongarn besteht. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Pullovern verwendet.
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Unternehmensvorteile
Unternehmensvorteile
1. Lösen Sie fest gepresste Rohbaumwolle in kleine Stücke oder Bündel, um das Mischen und Entfernen von Verunreinigungen zu erleichtern.
2. Entfernen Sie die meisten Verunreinigungen, Defekte und kurzen Fasern, die nicht zum Verspinnen in Rohbaumwolle geeignet sind
3. Mischen Sie die Rohbaumwolle aus verschiedenen Zutaten gründlich und gleichmäßig.
4. Unterstützen Sie Watterollen mit einem bestimmten Gewicht, einer bestimmten Länge, einer gleichmäßigen Dicke und einer guten Form.
1. Verwenden Sie 6 bis 8 Splitter zum Zusammenführen, um die ungleichmäßige Länge des Splitters zu verbessern.
2. Verstrecken Sie das Faserband auf das angegebene Gewicht und erhöhen Sie den Grad der Fasergeradheit und -parallelität weiter.
3. Mittels Zusammenführung und Streckwerk erfolgt die Bandmischung auf der Strecke prozessgerecht. Splitter: Machen Sie den aufgerollten Splitter zu einem gut geformten gekochten Splitter und legen Sie ihn an einer regelmäßigen Stelle in ein Splitterrohr.
1. Nach dem Verstrecken und Zwirnen des durch das Verstrecken synthetisierten Faserbandes hat das Garn eine gewisse Festigkeit, die das Aufwickeln des Vorgarns erleichtert und hilft, die Erwärmung des Garns auf der Spinnmaschine zu reduzieren.
2. Das Vorgarn wird auf die erforderliche Feinheit verstreckt und zu einem Spinnfasergarn mit einer bestimmten Drehung und Festigkeit verzwirnt und auf die Spule gewickelt.
1. Wickeln Sie die Spulen von der Zwirnmaschine in eine Spule mit einer bestimmten Form und einer großen Kapazität, während Sie Verunreinigungen und Defekte auf dem Garn beseitigen, wodurch die Produktivität der nachfolgenden Prozesse verbessert wird.
2. Entsprechend den Anforderungen der Prozessgestaltung wird eine bestimmte Anzahl von Kettfäden parallel mit der angegebenen Länge und Breite unter einer bestimmten Spannung auf den Kettbaum gewickelt.
3. Legen Sie jede Kette auf dem Kettbaum in einer bestimmten Reihenfolge gemäß den technologischen Designanforderungen in die Weblitzen und Stahlreifen und setzen Sie das Kettstoppstück auf die Kette. Es wurde festgestellt, dass alle Webglieder glatt sind.
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