Kerngesponnene Garnfabrik | Kerngesponnener Garnherstellungsprozess

Kerngesponnene Garnfabrik | Kerngesponnener Garnherstellungsprozess

Core-Spun-Garn bezieht sich auf ein Verbundgarn, das aus Kerngarn und Hüllgarn besteht; Im Allgemeinen werden Filamente als Kerngarne verwendet, und Stapelfasern sind ummantelte Fasern – Mantelgarne.

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Eigenschaften von Kerngarn

Durch die Kombination des Outsourcings von Faser und Kerngarn können sie ihre jeweiligen Vorteile ausspielen, die Mängel beider Seiten ausgleichen und die Struktur und Eigenschaften des Garns optimieren, indem sie die Stärken maximieren und die Schwächen vermeiden. Im Vergleich zu gesponnenem Garn hat allgemeines Filamentgarn die Vorteile einer gleichmäßigen Gleichmäßigkeit, einer hohen Festigkeit, einer guten Dehnung und einer guten Elastizität. Es eignet sich für das Rückgrat von Umspinnzwirn, um die hohe Festigkeit, gute Elastizität und besondere Filamentfunktion des Garns voll zur Geltung zu bringen. Merkmale. Stapelfaser ist die Außenfaser von Core-Spun-Garn, die der Funktion und dem Aussehen der Faser, wie der Brillanz und Schönheit der neuen Faser, der hervorragenden Wasseraufnahme, Feuchtigkeitsaufnahme, Hitzebeständigkeit der Faser, volles Spiel verleihen kann. Wärmespeicherung, Weichheit und Pilling-Resistenz. Und andere hervorragende Spezialitäten. Die Kombination der beiden kann Core-Spun-Garne erzeugen, die mit gewöhnlichen Spun-Garnen und -Filamenten nicht zu vergleichen sind. Wie elastisches Core-Spun-Garn, hochfestes, hochmoduliges, hochtemperaturbeständiges Core-Spun-Nähgarn, ausgebranntes Core-Spun-Garn, funktionelles Core-Spun-Garn, hochfunktionelles Core-Spun-Garn, usw. Außerdem ist die Kombination der beiden Fasern und des Kerngesponnenen oft auch vorteilhaft für die Spinnbarkeit und Webbarkeit. Zum Beispiel kann die leitfähige Faser aus rostfreiem Stahl aufgrund offener Flammen nicht gesponnen werden, aber sie kann als Kerngarn verwendet werden, um ein Kerngarn herzustellen. Abschirmung elektromagnetischer Wellenfunktion. Die Webbarkeit von Core-spun-Garnen ist im Allgemeinen besser als die von Filamenten. Das Core-Spun-Garn ist mit einem geeigneten Mischungsverhältnis der beiden Fasern ausgestattet, wodurch auch Rohstoffkosten und Spinnkosten eingespart werden können.

Erfahren Sie mehr über Kerngarn.


Klassifizierung von Kerngarn


Klassifiziert nach Produktverwendung

Umspinngarn zum Nähen,

Umspinnzwirn für ausgebrannte Stoffe,

Elastische Stoffe (einschließlich Maschenware, Gewebe) Umspinnzwirne,

Funktionelles Hochleistungsgewebe, Core-spun-Garn usw.

Effekt-Core-Spun-Garn (z. B. Hohl-Core-Spun-Garn, Color-Core-Spun-Garn, Syrofil-Core-Spun-Garn, Slub-Core-Spun-Garn usw.)


Klassifiziert nach Core-Garn-Filament

Steifes Core-spun-Garn: Polyester, Acryl, Vinylon (einschließlich wasserlösliches Vinylon), Nylon usw.

Elastisches Kerngarn: Spandex, PTT-Faser, PBT-Faser usw. Spandex wird am häufigsten verwendet.


Gemäß Mantelfaserklassifikation

In der Regel Baumwolle, Wolle, Seide, Hanf (einschließlich Ramie, Leinen, Hanf usw.), farbige Baumwolle und andere Naturfasern;

Viskosefaser, MODAL, TENCEL, Sojabohnenfaser, Milchfaser, Bambuszellstofffaser, Polyesterfaser, Acrylfaser und verschiedenfarbige Chemiefasern können als Umhüllungsfaser von umsponnenem Garn verwendet werden.


Klassifiziert nach Spinnmaschinen

Ringspinnen, Rotorspinnen, Friktionsspinnen, Luftdüsenspinnen usw. können mit Core-spun-Garn-Spinnvorrichtungen ausgestattet werden, um verschiedene Core-spun-Garne herzustellen.


Die Core-Spun-Garnprodukte sind sehr breit und es können verschiedene Rohstoffe aus Naturfasern, traditionellen Chemiefasern, neuen Fasern, Funktionsfasern, Hochleistungsfasern usw. angewendet werden. Die Produkte beziehen sich auf verschiedene Bereiche der Bekleidungs- und Heimdekorationsindustrie, einschließlich der zivilen und militärischen Industrie, und befinden sich in ständiger Entwicklung mit vielversprechenden Aussichten.

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