Filament, rezana vlakna, kompozit, specijalno oblikovana, superfina vlakna... možete li ih jasno razlikovati?

2021/04/09

Vodič: Klasifikacija i uvođenje 12 vrsta sintetičkih vlakana








Filament, rezana vlakna, kompozit, specijalno oblikovana, superfina vlakna... možete li ih jasno razlikovati?
Pošaljite upit

Filament, rezana vlakna, kompozit, specijalno oblikovana, superfina vlakna... možete li ih jasno razlikovati?

 synthetic fibers

 

#1. Filament

 

U procesu proizvodnje sintetičkih vlakana, fluid za predenje (rastop ili rastvor) prolazi kroz procese formiranja i naknadne obrade, a nastala vlakna dužine kilometara nazivaju se filamenti. Filament uključuje monofilament, multifilament i vrpcu.

 

1.1 Monofilament

continuous single fiber

Prvobitno se odnosi na kontinuirano jedno vlakno ispredeno sa predilom s jednom rupom, ali u praktičnim primjenama često uključuje filament s nekoliko rupa sastavljen od 3-6 pojedinačnih vlakana ispredenih iz prede s 3-6 rupa. Deblji monofilamenti od sintetičkih vlakana (0,08-2 mm u promjeru) nazivaju se čekinje, koje se koriste za izradu užadi, četkica, dnevnih mrežastih vrećica, ribarskih mreža ili industrijskih filterskih tkanina; tanji poliamidni monofilamenti se koriste za izradu Transparent ženskih čarapa ili druge vrhunske pletenine.

 

1.2 Multifilament

Multifilament

Nit sastavljen od desetina pojedinačnih vlakana. Multifilament hemijskih vlakana se uglavnom sastoji od 8-100 pojedinačnih vlakana. Apsolutno

Većina odjevnih tkanina je tkana multifilamentima, jer su multifilamenti sastavljeni od više filamenata fleksibilniji od pojedinačnih niti istog promjera.

 

1.3 Predivo od vrpce

Cord yarn

Konac koji se koristi za izradu tkanine od kord za gume sastavljen od više od sto do nekoliko stotina pojedinačnih vlakana, poznatih kao kord pređa.

 

#2. Kratka vlakna

 

Proizvodi od hemijskih vlakana seku se na dužine od nekoliko centimetara do deset centimetara, a vlakna ove dužine nazivaju se kratka vlakna. Prema odsječenom

Ovisno o dužini, kratka vlakna se mogu podijeliti na pamučna kratka vlakna, kratka vunena vlakna i kratka vlakna srednje dužine.

 

2.1 Kratko vlakno pamučnog tipa

 

Dužina je 25~38mm, vlakno je relativno tanko (linearna gustina je 1,3~1,7dtex), slično pamučnom vlaknu, uglavnom se koristi za miješanje s pamučnim vlaknima, kao što su pamučna poliesterska rezana vlakna i miješanje pamučnih vlakana, rezultirajuća tkanina Tkanina koja se zove "poliester pamuk".

 

2.2 Tip dlake kratka vlakna

Dužina je 70~150 mm, vlakno je relativno debelo (linearna gustina 3,3~7,7dtex), slično vuni, uglavnom se koristi za miješanje s vunom, kao što je vuneno poliestersko vlakno i miješanje vune, rezultirajuća tkanina se zove " vuneni poliester" "Tkanina.

 

2.3 Srednje kratko vlakno

 

Dužina je 51~76mm, debljina vlakana je između pamuka i vune (linearna gustina je 2,2~3,3dtex), uglavnom se koristi za tkanje tkanina od srednjih i dugih vlakana.

 

Pored mešanja sa prirodnim vlaknima, kratka vlakna se mogu mešati i sa kratkim vlaknima drugih hemijskih vlakana. Dobivena miješana tkanina ima dobra sveobuhvatna svojstva. Osim toga, kratka vlakna se mogu i čisto ispredati. U trenutnoj svjetskoj proizvodnji hemijskih vlakana, proizvodnja kratkih vlakana je veća od proizvodnje filamenta. Prema karakteristikama vlakana, neke vrste (kao što je najlon) uglavnom proizvode filamente; neke vrste (kao što je akril) uglavnom proizvode kratka vlakna; a neke varijante (kao što je poliester) imaju relativno blizak odnos ova dva.

 

#3. Debela i detaljna žica

 

Gusta i detaljna svila je skraćeno T&T svila. Iz njegovog izgleda vide se naizmjenični debeli i detaljni dijelovi, a nakon bojenja se mogu vidjeti naizmjenične tamne i svijetle boje. Debela i sitna prediva se izrađuju tehnologijom neravnomjernog izvlačenja nakon oblikovanja predenje. Razlika u svojstvima dva proizvedena dijela pređe može se kontrolisati u proizvodnji, a njena distribucija je nepravilna i prisutna je u prirodnom stanju.

 

Debeli presjek debele fine pređe ima nisku čvrstoću, veliko izduženje pri prekidu, jaku toplotno skupljanje, dobru mogućnost bojenja i laku obradu alkalne redukcije. Ove karakteristike se mogu u potpunosti iskoristiti za razvoj jedinstvenog tekstila. Fizička svojstva žice grubih detalja povezana su s faktorima kao što je omjer promjera grubih detalja. Općenita debela fina pređa ima veće rastezanje pri kidanju i skupljanje u ključaloj vodi, kao i manju prekidnu čvrstoću i popuštanje. Njegove snažne performanse skupljanja mogu napraviti debelu finu pređu pomiješanu s drugim pređom u heteroskupljajuću miješanu filamentnu pređu. Osim toga, debeli dijelovi debelih i malih prediva lako se deformiraju i imaju malu čvrstoću, na što treba obratiti pažnju u procesu tkanja, bojenja i dorade. Početna pređa s grubim detaljima bila je okrugla. S razvojem tehnologije proizvodnje grubih detaljnih pređa, jedna za drugom su se pojavila neka posebna gruba detaljna pređa, kao što su posebno oblikovana gruba detaljna pređa, mješovita gruba i fina pređa, mikroporozna gruba i fina pređa i fino grubo denije. Detaljna svila, itd., imaju poseban dojam i stil, ili imaju posebnu sposobnost upijanja, i uglavnom se koriste za razvoj vrhunskih tkanina.

 

#4. Teksturirana pređa

Teksturirano pređe uključuje svu pređu i pređu koja je bila podvrgnuta teksturiranju, kao što je rastezljiva pređa i pređa u rasutom stanju.

 

4.1 Rastezljiva pređa

 

Odnosno, deformirani filamenti se mogu podijeliti u dvije vrste: visokoelastična pređa i niskoelastična pređa. Elastična pređa ima dobru rastezljivost i glomaznost, a njena tkanina je bliska vuni, svili ili pamuku po debljini, težini, neprozirnosti, pokrivnosti i karakteristikama izgleda. Poliesterska rastezljiva pređa se uglavnom koristi za odjeću, najlonska rastezljiva pređa je pogodna za čarape, a polipropilenska rastezljiva pređa se uglavnom koristi za kućne tkanine i tepihe. Metode deformacije uglavnom uključuju metodu lažnog uvijanja, metodu zračnog mlaza, metodu mlaza vrućeg zraka, metodu kutije za punjenje i metodu oblikovanja.

 

4.2 Masivna pređa

 

Odnosno, koristeći termoplastičnost polimernog spoja, dva vrha od sintetičkih vlakana s različitim svojstvima skupljanja se miješaju u proporciji. Nakon termičke obrade, gornji dio visokog skupljanja prisiljava gornji dio sa malim skupljanjem da se uvija, tako da miješani vrh ima rastezljivost i glomaznost, te postaje sličan. Teksturirano predivo od vune. Trenutno najveći učinak ima pređa od akrilnih vlakana koja se koristi za izradu pletene gornje odjeće, donjeg rublja, vunene pređe, ćebadi i tako dalje.

 

#5. Diferencijalno vlakno

Differential fiber

Diferencijalno vlakno je posuđenica iz Japana. Općenito se odnosi na vlaknasti materijal dobiven fizičkom deformacijom ili kemijskom modifikacijom na bazi originalnog kemijskog vlakna. Očigledno se razlikuje od običnih hemijskih vlakana u pogledu izgleda ili unutrašnjeg kvaliteta. Diferencirana vlakna ne samo da poboljšavaju i poboljšavaju performanse i stil hemijskih vlakana, već i daju hemijskim vlaknima nove funkcije i karakteristike, kao što su visoka apsorpcija vode, električna provodljivost, veliko skupljanje i mogućnost bojenja. Budući da se diferencirana vlakna uglavnom koriste za poboljšanje efekta simulacije, poboljšanje udobnosti i zaštite, uglavnom se koriste za razvoj odjevnog tekstila nalik vuni, lanu i svili, a dio se koristi za razvoj tekstila za popločavanje i industrijskih tekstila.

 

#6. Oblikovano vlakno

U procesu predenja i oblikovanja sintetičkih vlakana, vlakna nekružnog poprečnog presjeka ili šuplja vlakna ispredena sa otvorima za mlaznice posebnog oblika nazivaju se vlakna posebnog poprečnog presjeka ili skraćeno vlakna posebnog oblika. Trenutno postoji na desetine vrsta oblikovanih vlakana. Oko 50% poliesterskih vlakana, poliamidnih vlakana i poliakrilonitrilnih vlakana koji se prodaju na tržištu su oblikovana vlakna.

 Shaped fiber

Gornja slika prikazuje oblike otvora za predenje (gore) i oblike poprečnog presjeka odgovarajućih vlakana (dolje).

 

Treba napomenuti da poprečni presjek vlakana (kao što su viskozna vlakna i poliakrilonitrilna vlakna) dobivenih mokrim predenjem s kružnim rupama za predenje nije savršen krug, ali može biti u obliku cik-cak, struka ili bučice. Ipak, ne mogu se nazvati vlaknima posebnog oblika. Oblikovana vlakna različitog presjeka imaju različita svojstva, a različita je i njihova uloga u razvoju tekstila. U poređenju sa običnim okruglim vlaknima, vlakna posebnog oblika imaju sljedeće karakteristike:

 

6.1 Sjaj i osjećaj

 

Sjaj vlakna povezan je s oblikom poprečnog presjeka vlakna. Žica trokutastog poprečnog presjeka i žica trokutnog poprečnog presjeka imaju sjajni sjaj, što poboljšava fenomen "aurore" okruglih vlakana. Na primjer: trokutasti poprečni presjek poliesterskih vlakana ili poliamidnih vlakana i drugih tkanina od miješanih vlakana ima efekt treperenja, pogodan za razvoj svilenih tkanina, tkanina nalik vuni i raznih somotskih tkanina. Ravna sintetička vlakna poprečnog presjeka u obliku trake i bučice imaju osjećaj i sjaj vlakana poput konoplje, vune antilopa i zečje dlake. Poliesterski filament sa pet žlica poprečnog presjeka ima sjaj sličan pravoj svili, a u isto vrijeme ima dobra svojstva protiv guljenja, osjećaja na rukama i pokrivanja. Prediva poligonalnog poprečnog presjeka imaju sjaj, jaku moć pokrivanja i osjećaj meke ruke. Uglavnom se koriste za izradu teksturirane pređe za izradu pletenih tkanina i čarapa. Kratka vlakna se koriste za miješanje za izradu raznih tkanina nalik vuni i proizvoda za pokrivanje. Svila pravougaonog presjeka ima meki sjaj, koji je blizak sjaju svile i životinjske dlake. Kombinirani proizvod kratkih vlakana i pamučnih vlakana ima vuneni stil, a pomiješanim s vunom može se dobiti sjajna i jedinstvena tkanina.

 

6.2 Mehanička svojstva, upijanje vode i mogućnost bojenja

 

Čvrstoća oblikovanog vlakna je jača, elastičnost i pokrivenost se također mogu poboljšati, a čvrstoća je blago smanjena. Osim toga, oblikovano vlakno ima veću površinu, poboljšan kapacitet prijenosa vode i pare, brzu brzinu sušenja i dobru sposobnost bojenja.

 

6.3 Anti-piling, glomaznost i propusnost vazduha

 

Vlakna ravnog poprečnog presjeka mogu značajno poboljšati fenomen pilinga, a što je veća ravnost, to je bolji učinak, kao što su poliesterska i poliamidna vlakna ravnog poprečnog presjeka i mješavine vune. Kasnije, tkaninu općenito nije lako piling. Oblikovana vlakna obično imaju dobru glomaznost, tkanina je puna, snažno zadržava toplinu, a zbog povećanja pora ima dobru propusnost zraka. Sa povećanjem neravnina poprečnog presjeka, poboljšava se i njegova glomaznost i propusnost zraka.

 

6.4 Specifičnost šupljih vlakana

 

Šuplja vlakna imaju odlično zadržavanje topline i glomaznost. Neka šuplja vlakna također imaju posebne namjene, kao što je izrada membrana za reverznu osmozu, koje se koriste za umjetne bubrege, desalinizaciju morske vode, tretman otpadnih voda, omekšavanje tvrde vode i koncentraciju otopine. Čekaj.

 

#7. Kompozitna vlakna

Na poprečnom presjeku vlakna nalaze se dva ili više polimera koji se ne miješaju. Takva hemijska vlakna se nazivaju kompozitna vlakna ili dvokomponentna vlakna. Budući da se dvije ili više komponenti sadržanih u ovom vlaknu međusobno nadopunjuju, performanse kompozitnih vlakana obično su bolje od onih konvencionalnih sintetičkih vlakana i imaju mnogo namjena.

 

Postoji mnogo vrsta kompozitnih vlakana, koja se prema obliku mogu podijeliti u dvije kategorije, a to su dvoslojni tip i višeslojni tip. Dvoslojni tip uključuje bočni tip i tip kože sa jezgrom. Višeslojni tip uključuje jedan pored drugog višeslojni tip, radijalni tip, višejezgreni tip, tip drvenog zrna, ugrađeni tip, tip morskog ostrva i tip split.

 composite fibers

 Oblici poprečnog presjeka nekoliko kompozitnih vlakana prikazani su na slici.

 

Glavna karakteristika kompozitnih vlakana bočno uz bok je visoko navijanje, što može učiniti tkaninu mekanom, mekom, toplinom i stilom nalik vuni. Uglavnom se koristi u rasutom stanju vune, pletenih tkanina, čarapa i proizvoda od ćebadi. Kompozitno vlakno sa jezgrom kože dijeli se na tip parcijalne jezgre kože i tip koncentričnog kožnog jezgra. Prvi ima trodimenzionalno savijanje, ali savijanje nije tako dobro kao jedno pored drugog kompozitno vlakno.

 

U skladu sa svojstvima različitih polimera i njihovim položajima distribucije na poprečnom presjeku vlakana, mogu se dobiti mnoga kompozitna vlakna različitih svojstava i upotrebe.

 

Na primjer: korištenje kompozita side-by-side i parcijalnog kompozita s jezgrom kože (vidi slike (1), (2), (4)), zbog različite termoplastičnosti dva polimera ili asimetrične distribucije na poprečnom presjeku vlakana, u procesu naknadne obrade Skupljanje je slabo, tako da vlakno stvara spiralne nabore, od kojih se mogu napraviti kompozitna vlakna elastičnosti i glomaznosti poput vune. Kompozitno vlakno sa jezgrom omotača je vlakno koje ima dvije polimerne karakteristike ili ističe karakteristike jednog polimera. Na primjer, najlon se koristi kao sloj kože, a poliester se koristi kao temeljni sloj za dobijanje vlakana sa dobrom sposobnošću bojenja, mekim osjećajem na rukama i krutošću; upotreba Sloj jezgre sa visokim indeksom prelamanja i sloj kože sa niskim indeksom prelamanja mogu se napraviti u optičko vlakno. Ako se otočna komponenta kontinuirano raspršuje u morskoj komponenti kako bi se formirala kompozitno vlakno more-otok, a zatim se morska komponenta otopi u otapalu, kontinuirana otočna komponenta ostaje i nastaju vrlo fina ultra-fina vlakna. Kompozitna vlakna podijeljenog tipa pojavljuju se u obliku debljih filamenata tokom predenja, oblikovanja i naknadne obrade. U procesu tkanja, posebno u procesu završne obrade i brušenja, zbog kompatibilnosti dvije komponente i prianjanja međusklopa. Čvor je loš, svaki deblji filament se dijeli na mnogo filamenata, a kompozitni oblik je drugačiji. Oblik poprečnog presjeka i debljina vlakna nakon cijepanja također su različiti. Poprečni presjek je trokutast, a slika (6) prikazuje kompozitno vlakno rascjepkanog tipa, koje nakon cijepanja postaje ravno pređe. Tehnologija proizvodnje kompozitnih vlakana podijeljenog tipa široko se koristi u proizvodnji ultrafinih vlakana.

 

#8. Superfina vlakna

 

Budući da debljina pojedinačnih vlakana ima veliki utjecaj na performanse tkanina, hemijska vlakna se također mogu klasificirati prema debljini (linearnoj gustini) pojedinačnih vlakana, a općenito se dijele na konvencionalna vlakna, fina vlakna, superfina vlakna i ultrafina vlakna. .

 

8.1 Konvencionalna vlakna

Linearna gustina je 1,5~4dtex.

 

8.2 Fino denije vlakno

Linearna gustina je 0,55~1,4dtex, koja se uglavnom koristi za lagano tanke ili srednje debele tkanine poput svile.

 

8.3 Superfino vlakno

Linearna gustoća je 0,11~0,55dtex, a može se proizvesti dvokomponentnom kompozitnom metodom cijepanja, metodom more-otoka i metodom topljenja.

 

8.4 Veoma fina vlakna

Linearna gustoća je ispod 0,11 dtex, što se može proizvesti metodom predenja more-otoka, a uglavnom se koristi u posebnim oblastima kao što su umjetna koža i medicinski materijali za filtriranje.

 Very fine fiber

U poređenju sa konvencionalnim sintetičkim vlaknima, ultra-fina vlakna imaju prednosti mekog i voštanog dodira, mekog sjaja, jake pokrivenosti tkaninom i dobre udobnosti nošenja. Imaju i nedostatke kao što su slaba otpornost na bore i velika potrošnja boje tokom bojenja. Njegove glavne performanse su detaljno prikazane u tabeli ispod. Mikrovlakna se uglavnom koriste za izradu vodootpornih i prozračnih tkanina visoke gustine, umjetne kože, imitacije antilop, imitacije kože breskve, imitacije svilenih tkanina, maramica visokih performansi itd.

  ultra-fine fibers

#9. Novo sintetičko vlakno

 

Krajem 1980-ih u Japanu su se pojavila nova sintetička vlakna. Postala je popularna u cijelom svijetu sa svojim novim i jedinstvenim natprirodnim stilom i teksturom, kao što su rezanci breskve i ultra fini prah. Novo sintetičko vlakno usvaja potpuno novu tehnologiju modifikacije i spajanja iz svih koraka polimerizacije, predenja, tkanja, bojenja i dorade i šivanja. To je nova vrsta vlaknastog materijala koji se ne može porediti sa prirodnim vlaknima i sintetičkim vlaknima u prošlosti. Prema svojoj robnoj formi, novo sintetičko vlakno uglavnom uključuje super paperjasto, super drape i super fino. Prema osjećaju ruke, može se podijeliti na osjećaj svilene ruke, osjećaj na koži breskve, osjećaj ruke super finog pudera i osjećaj ruke nove vune.

 

9.1 Super pahuljasto

 

Među svim proizvodima od sintetičkih vlakana za potrošnju, najviše su ultra paperjasta vlakna i vlakna visoke teksture, od kojih su gotovo sva izrađena od heteroskupljajućih miješanih vlakana ili tehnologije višefaznog miješanja. Kako bi se poboljšala glomaznost proizvoda od vlakana, razvijeni su jedan za drugim polimeri koji se skupljaju na toplotu i pređe sa niskim potencijalom skupljanja spontanog izduženja kako bi tkanina dobila bolju glomaznost.

 

9.2 Superfino

 

Kao novo sintetičko vlakno, linearna gustoća superfinih vlakana je vrlo niska, a linearna gustoća nekih varijanti može doseći 0,001 dtex ili više.

Zatim, uglavnom se okreće ultra-finom tehnologijom kompozitnog predenja. Ovako razvijena tkanina od kože breskve ima super mekan i nježan osjećaj.

Neuporediv je sa proizvodima od prirodnih vlakana.

 

9.3 Tip super draperije

 

Super-drape vlakno je napravljeno dodavanjem neorganskih finih čestica u otopinu za predenje, a zatim se podvrgava procesu smanjenja težine kako bi se eliminisale neorganske fine čestice nakon predenja i oblikovanja, tako da se na površini vlakna formiraju bezbroj mikro-jetkanja. Zbog smanjenog trenja između monofilamenata, proizvodi od super-drape vlakana imaju super-drapabilnost i jedinstven osjećaj koji nije tako dobar kao prirodna vlakna.

 

#10. Sintetička vlakna koja se lako boje

Sintetička vlakna, posebno poliesterska vlakna, imaju lošu sposobnost bojenja i teško se boje u tamne boje. Hemijska modifikacija može poboljšati njihovu boju i dubinu. Ovo modificirano sintetičko vlakno naziva se mogućnost bojenja. Sintetička vlakna uglavnom uključuju kationska poliesterska vlakna koja se boje, kationska duboko obojena poliamidna vlakna i poliakrilonitrilna vlakna koja se boje kiselinom i polipropilenska vlakna. Sintetičko vlakno koje se lako boji ne samo da proširuje raspon vlakana za bojenje i smanjuje poteškoće bojenja, već i povećava raznolikost tekstila.

 easily dyeable synthetic fiber

#11. Vlakna visokih performansi

 

Vlakna visokih performansi imaju posebnu fizičku i hemijsku strukturu, jedan ili više pokazatelja performansi su znatno viši od običnih vlakana, a sticanje i primena ovih svojstava često se vezuju za vazduhoplovstvo, vazduhoplovstvo, pomorstvo, medicinsku, vojnu, komunikaciju optičkim vlaknima, biološko inženjerstvo i robotika. Vezano je za visokotehnološka polja kao što su velika integrirana kola, pa se vlakna visokih performansi nazivaju i visokotehnološka vlakna.

  high-performance fibers are also called high-tech fibers.

Vlakna visokih performansi obično se odlikuju svojim posebnim svojstvima, kao što su visoka čvrstoća i visoki modul, visoka adsorpcija, visoka elastičnost i otpornost na visoke temperature

Otporno na plamen, vođenje svjetlosti, provodljivo, visokoefikasno odvajanje, anti-zračenje, reverzna osmoza, otpornost na koroziju, medicinska i farmaceutska vlakna i drugi vlaknasti materijali. Vlakna visokih performansi uglavnom se koriste u proizvodnji industrijskog tekstila, ali se neka od njih mogu koristiti i za razvoj tekstila za popločavanje i tekstila za odjeću, a performanse ove dvije vrste tekstila mogu se značajno poboljšati.

 

#12. Nanofiber

 

Vlakna prečnika manjeg od 100 nm obično se nazivaju nanovlaknima (1 nm je jednak 10 m, odnosno 10 μm, što je samo dužina 10 atoma vodika). Trenutno, neki ljudi će dodati nano-razmjeru (to jest, veličina čestica je manja od 100 nm) punjenje prahom. Vlakna materijala se nazivaju nanovlakna.

 Nanofiber

Trenutno, najtanja nanovlakna su lanci pojedinačnih atoma ugljika. Ova karbonska nanocijev poznata je kao kralj nanomaterijala. Razlog je taj što ovaj materijal, koji je toliko tanak da ga je teško uočiti običnim instrumentima, ima magične sposobnosti: super visoke čvrstoće, super fleksibilan i neobično magnetičan. Zbog kratke udaljenosti između atoma ugljika i malog promjera ugljikovih nanocijevi, struktura vlakana nije sklona defektima. Njegova čvrstoća je 100 puta veća od čelika i 200 puta od općeg vlakna, a njegova gustina je samo 1/6 gustine čelika. Konopac napravljen od njega može se povući sa Zemlje na Mjesec, a da ga vlastita težina ne slomi. Ima čudnu provodljivost, i metalnu i poluvodičku, a čak i različiti dijelovi ugljične nanocijevi mogu pokazati različitu provodljivost zbog strukturnih promjena. Korišćenjem kao ispravljačke cijevi može se zamijeniti silikonski čip, što će uzrokovati velike promjene u elektronici i učiniti računare izuzetno malim. Nano-uređaji napravljeni od ugljeničnih nanocevi mogu sastaviti nano-robote, kao što su avioni protiv komaraca, rezervoari za mrave, itd., koji se mogu koristiti u vojnom i medicinskom lečenju. Ugljične nanocijevi se mogu koristiti za izradu materijala za skladištenje vodonika i razvoj vodonika u čistu energiju za ljudske usluge. Pored toga, ugljenične nanocevi se takođe mogu koristiti kao nevidljivi materijali, nosači katalizatora i materijali za elektrode. Nanovlakna mogu podržati raspored "nanomašina" i povezati integrisane nizove "nanomašina" u sistem velikih razmera.

 

Kada finoća većine materijala dostigne nanometarski nivo, njihova fizička i hemijska svojstva pokazuju nekonvencionalna svojstva, kao što su:

 

12.1 Površinski efekat

 

Što je manja veličina čestica, veća je površina. Budući da površinskim česticama nedostaje koordinacija susjednih atoma, površinska energija je povećana i krajnje nestabilna. Lako se kombinuje sa drugim atomima i pokazuje jaču aktivnost. Nakon što finoća vlakna dostigne nanometarski nivo, odnos između njegovog prečnika, specifične dužine i specifične površine prikazan je u sledećoj tabeli.

 Surface effect

Iz gornje tabele se vidi da kada je prečnik vlakna 100nm, specifična površina je više od 30 puta veća od prečnika od 10μm, dok je specifična površina prečnika od 1μm samo 10 puta veća od prečnika. od 10μm.

 

12.2 Efekat male veličine

Kada je veličina čestice tako mala kao talasna dužina svetlosnog talasa, De Broljeva talasna dužina za provodne elektrone i dužina koherencije ili dubina transmisije supravodljivog stanja, periodični granični uslovi će biti uništeni. Svojstva svjetlosti, elektromagnetizma i termodinamike će se promijeniti, kao što je niža tačka topljenja, razdvajanje boja, apsorpcija ultraljubičastih zraka i zaštita od elektromagnetnih valova.

 

12.3 Kvantni efekat veličine

Kada je veličina čestice mala do određene vrijednosti, nivo energije elektrona blizu Fermijevog nivoa se mijenja od kvazi-kontinuiranog u diskretni energetski nivo. U ovom trenutku, supstanca koja je prvobitno bila provodnik može postati izolator, a originalni izolator može postati supravodič. .

 

12.4 Makroskopski kvantni efekat tuneliranja

Efekat tunela znači da sitne čestice mogu proći kroz objekat pod određenim okolnostima, baš kao što je tunel unutra.

 

Proizvodnja nanovlakna može se grubo podijeliti u tri kategorije: metode pripreme molekularne tehnologije, metode pripreme predenja i metode biološke pripreme.



Pošaljite upit