কোর-স্পুন সুতা কি | কোর-স্পন সুতা বৈশিষ্ট্য

কোর-স্পুন সুতা কি | কোর-স্পন সুতা বৈশিষ্ট্য

কোর-স্পন সুতা হল এক ধরণের পণ্য যার একটি সুন্দর সম্ভাবনা রয়েছে, যা ফিলামেন্ট এবং প্রধান তন্তুগুলির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। এই পোস্টটি মূল-কাটা সুতার বৈশিষ্ট্য এবং শ্রেণীবিভাগ বিশ্লেষণ করেছে, এবং স্পিনিং, সুতার ত্রুটি প্রতিরোধ এবং শেষ-পণ্য বিকাশের মূল বিষয়গুলিকে চিত্রিত করেছে।

2021/05/26
এখনই জিজ্ঞাসা প্রেরণ করুন
যোগাযোগ করুন
ইমেইল: cafe@kingwinyarn.com
ওয়েবসাইট: www.kingwinyarn.com/
টেলিফোন: +86-769- 81237896
আপনার তদন্ত পাঠান

কোর-স্পুন সুতা কি?

1960 এর উত্পাদন থেকে মোড়ানো কোর সুতা, 40 বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে। মূল সুতার চাহিদা বাড়ছে, এবং জাতগুলি অবিরামভাবে আবির্ভূত হচ্ছে। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, বিশ্বব্যাপী প্রায় 1 শতাংশ কোর সুতা উৎপাদনে 10 মিলিয়নেরও বেশি ইনগট রয়েছে, যা প্রতি বছর 200,000 ~ 300,000 বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে। মোড়ানো কোর সুতা একটি চিরহরিৎ গাছের প্রতিশ্রুতিশীল সম্ভাবনা, স্থায়ী, স্পিনিং প্রান্তের জাতগুলি বাজারের অনুকূলে জিতেছে।

#1 কোর-স্পন সুতার বৈশিষ্ট্য

কোর স্পুন সুতা হল একটি যৌগিক সুতা যা কোর সুতা এবং খাপ সুতা দ্বারা গঠিত। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল বাইরের ফাইবার এবং মূল সুতার সংমিশ্রণের মাধ্যমে, আমরা তাদের নিজ নিজ সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ খেলতে পারি, উভয় পক্ষের ত্রুটিগুলি পূরণ করতে পারি, শক্তির সুবিধা নিতে পারি এবং দুর্বলতাগুলিকে অতিক্রম করতে পারি এবং সুতার গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারি। . ফিলামেন্ট এবং তাদের কাপড়ের সাথে সাধারণ ছোট তন্তুগুলির বৈশিষ্ট্যের তুলনা সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।

সারণী 1 প্রধান সুতা এবং ফিলামেন্ট এবং তাদের কাপড়ের বৈশিষ্ট্যের তুলনা


এসশ্লেষ সুতা

ফিলামেন্টস

স্টেম সিভি মান (%)

দরিদ্র

ভাল

তুলার অমেধ্য

আরও

কম

ফ্র্যাকচার শক্তি

কম

উচ্চ

বিরতিতে প্রসারিত

ছোট

বড়

স্থিতিস্থাপকতা

দরিদ্র

ভাল

জল শোষণ

ভাল

দরিদ্র

লোমশ

আরও

কম

সারফেস গ্লস


ভালো একটাurora

হাতের অনুভূতি

নরম

শক্ত, মোমযুক্ত

ব্যাস (একই শাখা)

বড়

ছোট

ঘনত্ব (একই উপাদান)

ছোট

বড়

ফ্যাব্রিক কভারেজ প্রাচুর্য

ভাল

দরিদ্র

মসৃণ এবং মসৃণ ফ্যাব্রিক

দরিদ্র

ভাল

ফ্যাব্রিক উষ্ণতা

ভাল

দরিদ্র

ফ্যাব্রিক ক্রিজ প্রতিরোধের

দরিদ্র

ভাল

ফ্যাব্রিক drape

দরিদ্র

ভাল

ফ্যাব্রিক তাপ প্রতিরোধের

ভাল

দরিদ্র

ফ্যাব্রিক ironing-মুক্ত

দরিদ্র

ভাল

ফ্যাব্রিক পিলিং

ভাল

দরিদ্র

ফ্যাব্রিক হুক

ছোট

আরও

ফ্যাব্রিক শুকানোর ক্ষমতা

দরিদ্র

ভাল

ফ্যাব্রিক স্ট্যাটিক

সহজে উৎপাদিত হয় না

উত্পাদন করা সহজ

এটা দেখা যায় যে প্রধান সুতার সাথে তুলনা করলে, ফিলামেন্টে অভিন্ন শুষ্কতা, উচ্চ শক্তি, ভাল প্রসারণ এবং স্থিতিস্থাপকতার সুবিধা রয়েছে এবং এটি মোড়ানো মূল সুতার মেরুদণ্ডের জন্য উপযুক্ত। এটি উচ্চ শক্তি, ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং বিশেষ ফিলামেন্ট ফাংশনের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারে। সংক্ষিপ্ত ফাইবার হল মূল সুতার বাইরের ফাইবার, যা ফাইবারের কার্যকারিতা এবং আপাত প্রভাবকে সম্পূর্ণ ভূমিকা দিতে পারে, যেমন নতুন ফাইবারের দীপ্তি এবং সৌন্দর্য, চমৎকার জল শোষণ, আর্দ্রতা শোষণ, তাপ প্রতিরোধ, উষ্ণতা সংরক্ষণ, কোমলতা, বিরোধী - পিলিং এবং তাই। দুটির সর্বোত্তম সংমিশ্রণ সাধারণ প্রধান সুতা এবং ফিলামেন্ট অতুলনীয় কোর সুতা তৈরি করতে পারে, যেমন ইলাস্টিক কোর সুতা, উচ্চ শক্তি, উচ্চ মডুলাস, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের সেলাই কোর সুতা, পচা কোর সুতা, ফাঁপা-কোর সুতা, উচ্চ ফাংশন-কোর সুতা। সুতা, এবং তাই। উপরন্তু, দুটি তন্তুর সংমিশ্রণ, কোরটি প্রায়শই ঘূর্ণনযোগ্যতা এবং বয়নের জন্য উপযোগী, যেমন স্টেইনলেস স্টীল পরিবাহী ফাইবারগুলি খোলা আগুনের কারণে কাটা যায় না, তবে কোর সুতা তৈরি করতে কোর সুতা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এছাড়াও একটি পরিবাহী এবং রক্ষাকারী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ ফাংশন খেলুন। মূল সুতা সাধারণত ফিলামেন্টের চেয়ে ভালো। মূল সুতা দুটি ধরণের ফাইবার উপযুক্ত মিশ্রণ অনুপাত দিয়ে সজ্জিত, যা কাঁচামালের খরচ এবং স্পিনিং খরচও বাঁচাতে পারে।

#2 কোর-স্পন সুতার শ্রেণীবিভাগ

#2.1 ব্যবহার অনুসারে শ্রেণীবিভাগ

এটি সেলাইয়ের জন্য কোর-স্পুন সুতা, পোড়া কাপড়ের জন্য কোর-স্পন সুতা, ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক (নিটেড ফ্যাব্রিক, বোনা ফ্যাব্রিক সহ) কোর-স্পন সুতা, অভিনব কোর-স্পন সুতা (যেমন ফাঁপা কোর-স্পুন সুতা) এ বিভক্ত করা যেতে পারে। , কালার কোর-স্পন সুতা, সিরো ফিল কোর-স্পন সুতা, স্লাব কোর-স্পন সুতা, ইত্যাদি), কার্যকরী এবং উচ্চ-কার্যকারিতা ফ্যাব্রিক কোর-স্পন সুতা, ইত্যাদি।

#2.2 কোর ফিলামেন্ট সুতা দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

সাধারণত, এটি কঠোর কোর-স্পন সুতা এবং ইলাস্টিক কোর-স্পন সুতাতে বিভক্ত করা যেতে পারে। আগেরগুলির মধ্যে রয়েছে পলিয়েস্টার, অ্যাক্রিলিক, ভিনাইলন (জল-দ্রবণীয় ভিনাইলন সহ), নাইলন, ইত্যাদি এবং পরেরটির মধ্যে রয়েছে স্প্যানডেক্স, পিটিটি ফাইবার, পিবিটি ফাইবার, ডাও এক্সএলএ ফাইবার ইত্যাদি৷ স্প্যানডেক্স সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়৷

#2.3 শেথ ফাইবার দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

সাধারণত, তুলা, উল, সিল্ক, শণ (র্যামি, লিনেন, শণ, ইত্যাদি সহ), রঙিন তুলা এবং অন্যান্য প্রাকৃতিক ফাইবার, ভিসকোস, মোডাল, টেনসেল, সয়াবিন প্রোটিন কম্পোজিট ফাইবার, মিল্ক ফাইবার, বাঁশের সজ্জা ফাইবার, পলিয়েস্টার, অ্যাক্রিলিক এবং বিভিন্ন রঙিন রাসায়নিক ফাইবারগুলি কোর-স্পন সুতার ফাইবারগুলিকে আবৃত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

#2.4 স্পিনিং সরঞ্জাম দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

বর্তমানে, রিং স্পিনিং, রটার স্পিনিং, ঘর্ষণ স্পিনিং, এয়ার-জেট স্পিনিং ইত্যাদি বিভিন্ন কোর-স্পন সুতা তৈরি করতে কোর-স্পুন সুতা স্পিনিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। স্পিনিং ডিভাইসটি মূলত একই।

#2.5 ফিলামেন্ট (কোর সুতা) বিষয়বস্তু দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

কোর-স্পন সুতার ফিলামেন্টের বিষয়বস্তু কোর-স্পন সুতার প্রধান সূচক, এবং এটি সুতার কার্যকারিতা এবং খরচের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সাধারণত, 10% এর নিচে ফিলামেন্ট কন্টেন্টকে কম-অনুপাতের কোর-স্পন সুতা বলা হয়, 10% থেকে 40%কে মাঝারি-আনুপাতিক কোর-স্পন সুতা বলা হয় এবং 40%-এর বেশিকে উচ্চ-অনুপাতের কোর-স্পন সুতা বলা হয়। ইলাস্টিক কোর-স্পন সুতার বিষয়বস্তু সাধারণত 10% এর কম, 3% এবং 5% এর মধ্যে। অনুপাত যত বেশি, খরচ তত বেশি; খাঁটি পলিয়েস্টার সেলাইয়ের জন্য কোর-স্পন সুতার কোর-স্পন সুতার অনুপাত 50% থেকে 60%; পোড়া কাপড়ের জন্য কোর-স্পুন সুতা এর বিষয়বস্তু 40% থেকে 60%; সাধারণ অনমনীয় কোর-স্পন সুতার বিষয়বস্তু 20% থেকে 40%। মূল সুতার বিষয়বস্তু খুব বেশি হতে পারে না, যা সীমাবদ্ধ। তাত্ত্বিকভাবে, বাইরের ফাইবারের আচ্ছাদনের প্রস্থ মূল সুতার পৃষ্ঠের পরিধির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, অন্যথায়, এটি "রুথ" ত্রুটি তৈরি করবে।

#2.6 স্পিনিং সুতার ঘনত্ব দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

প্রথাগত সুতার শ্রেণীবিভাগের মতই, কোর-স্পন সুতাগুলিকে 32 টেক্স এবং তার উপরে পুরু টেক্স কোর-স্পন সুতা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, 21 থেকে 30 টেক্সকে মাঝারি-টেক্স বিশেষ কোর-স্পন সুতা বলা হয় এবং 1 থেকে 20 টেক্সকে বলা হয় সূক্ষ্ম- টেক্স কোর-কাটা সুতা। প্রচলিত কোর-স্পন সুতার গণনা 16 থেকে 70 টেক্স।

#3 কোর-স্পন সুতা উৎপাদনের চাবিকাঠি

#3.1 কোর-স্পন সুতা উত্পাদন ডিভাইসের পরিকল্পিত চিত্র (চিত্র 1)

ছবি 1 কোর-স্পন সুতা উৎপাদন ডিভাইসের পরিকল্পিত চিত্র

#3.2 মূল সুতা অবশ্যই সঠিকভাবে অবস্থান করা উচিত

মূল সুতার ফিলামেন্ট অবশ্যই সামনের রোলারের আউটপুটের মাঝখানে স্থাপন করতে হবে; মোচড়ের মুহুর্তের কারণে, জেড-টুইস্ট কোর-স্পন সুতা কাটানোর সময় ফিলামেন্টের অবস্থানটি কেন্দ্রে ছেড়ে দেওয়া উচিত এবং S টুইস্ট ঘোরানোর সময় কেন্দ্রের ডানদিকে।

#3.3 সঠিকভাবে কোর ইয়ার্ন টেনশন এবং প্রি-ড্রাফ্ট মাল্টিপল নিয়ন্ত্রণ করুন

অনমনীয় ফিলামেন্ট ফিডিং টাইপ একটি গাইড টেনশন কন্ট্রোলার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং ফিলামেন্ট ফিডিং টেনশন হুইস্কারের ড্রাফটিং টেনশনের চেয়ে সামান্য বড়। সুয়েসেন সাধারণ সুতা কাটার জন্য 20 cN এবং কমপ্যাক্ট স্পিনিংয়ের জন্য 50 cN সুপারিশ করেন। ইলাস্টিক ফিলামেন্ট ফিডিং টাইপের প্রাক-খসড়া অনুপাত সাধারণত 2.5 থেকে 4 বার হয়, যা মূল সুতার ঘনত্ব, পণ্যের শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সেট করা প্রয়োজন। সাধারণত, কোর সুতার ঘনত্ব যত বেশি হবে, ফিলামেন্টের পরিমাণ তত বেশি হবে, সুতার শক্তি তত বেশি হবে এবং মূল সুতার প্রাক-খসড়া তত বেশি হবে। যাইহোক, অত্যধিক প্রি-ড্রাফ্ট ফিলামেন্ট ভাঙার কারণ হতে পারে। প্রকৃত প্রি-ড্রাফটিং বিভিন্ন উপকরণের ফিলামেন্টের আকার, বিভিন্ন রৈখিক ঘনত্বের ফিলামেন্ট এবং ফিলামেন্ট প্যাকেজগুলির মধ্যে তারতম্য তৈরি করবে; অত্যধিক বৈচিত্র্যের ফলে কোর-স্পুন সুতার সংকোচন এবং স্থিতিস্থাপকতার পার্থক্য হবে, যার ফলে পণ্য ত্রুটিপূর্ণ হবে। প্রকৃত প্রাক-খসড়া স্থায়িত্ব সরাসরি সুতার গুণমান এবং রৈখিক ঘনত্বের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। সারণি 2 এ দেখানো প্রাক-খসড়া নির্বাচন রেফারেন্সের জন্য।

সারণি 2 ইলাস্টিক কোর-স্পন সুতার প্রাক-খসড়া নির্বাচন

মূল সুতার ঘনত্ব (dtex)

2.2

4.4

7.8

15.6

কোর সুতা প্রাক খসড়া একাধিক

2.5 -3

3 ~ 3.5

3.5 -4

4 ~ 4.5

#3.4 সর্বোত্তম টুইস্ট সহগ

সাধারণত, শক্ত কোর-স্পন সুতার টুইস্ট সহগ সাধারণ সুতার তুলনায় প্রায় 10% বড়। সাধারণত ব্যবহৃত টুইস্ট সহগ 350 থেকে 400 পর্যন্ত। ইলাস্টিক কোর-স্পন সুতার টুইস্ট সহগ সাধারণ সুতার তুলনায় 10% বড়।

~20%, সাধারণ পরিসর হল 350~400। যদি তুলা-টাইপ ফাঁপা কোর-স্পন সুতার কম সুতা সহগ থাকে, তাহলে খাপের সুতা এবং কোর সুতার সংমিশ্রণটি আলগা হবে এবং কম শক্তি সহজেই সাদা সুতা তৈরি করবে। যদি মোচড় খুব বেশি হয়, তাহলে মূল সুতা তৈরি করা সহজ এবং ফিউজ গঠন করা কঠিন। অত্যধিক উচ্চ মোচড় বয়ন সময় ওয়েফ্ট হ্রাস ত্রুটি এবং টেক্সটাইল ওয়েফট তির্যক প্রবণ হয়।

#3.5 হার্ড শেষ প্রতিরোধ

কোর-স্পন সুতা স্পিনিং করার সময়, কোর সুতার টান টান সামনের রোলারের গাইডিং ফোর্স বাড়িয়ে দেয়। অতএব, সামনের রোলারের ধারণ ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হলে, "হার্ড এন্ডস" তৈরি করা সহজ। এই বিবেচনায়, স্পিনিং প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করতে হবে এবং সামনের রোলারটি বড় করতে হবে। রোলারের চাপ, চোয়ালের ফাঁক বাড়ান, সামনের মাঝামাঝি রোলারের ফাঁকটি যথাযথভাবে বড় করুন এবং ড্রাফটিং শক্তি কমাতে অন্যান্য ব্যবস্থা গ্রহণ করুন এবং সামনের রাবার রোলারটিকে পিছনের দিকে পিছলে যাওয়া এবং শক্ত প্রান্ত সৃষ্টি করা থেকে প্রতিরোধ করুন।

#3.6 সর্বোত্তম ভ্রমণকারী

কোর-স্পন সুতা কাটানোর সময় ভ্রমণকারীর অপ্টিমাইজেশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, ফিলামেন্টের দুর্বল তাপ গলন এবং কম গলনাঙ্ক থাকে। ট্র্যাভেলারের অপারেশনের সময় তাপীয় ক্ষতি গঠন করা এবং ফিলামেন্ট বা পরিধান ভেঙ্গে যাওয়া সহজ, যার ফলে ত্রুটিপূর্ণ সুতা এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে ভেঙে যায়। টাইপ নির্বাচন করার সময়, চ্যানেলটি চওড়া এবং মসৃণ হওয়া উচিত যাতে চ্যানেল এবং পরিধানকে ক্রস তৈরি করা এবং ফিলামেন্টের ক্ষতি না হয়। ভ্রমণকারী বিনিময় চক্র যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। এটি ফ্ল্যাট বা অর্ধ-বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন ভ্রমণকারীদের কঠোর কোর-স্পন সুতার জন্য এবং অর্ধ-বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন ভ্রমণকারীদের ইলাস্টিক কোর-স্পন সুতার জন্য ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। পূর্বের মডেলটি ঐতিহ্যবাহী সুতার চেয়ে 1 থেকে 2 ভারী হতে পারে এবং পরেরটি ঐতিহ্যবাহী সুতার চেয়ে 1 থেকে 2 হালকা হওয়া উচিত। সংখ্যা

#3.7 কোর-স্পন সুতার টুইস্ট ফিক্সেশন

একটি নির্দিষ্ট মোচড়ের উদ্দেশ্য হল সুতার মোচড় এবং স্থিতিস্থাপকতাকে স্থিতিশীল করা এবং তাঁত উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় খিঁচুনি, অসম টান এবং ওয়েফ্ট সংকোচন প্রতিরোধ করা। সেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 85° ~ 90° হয়। ইলাস্টিক কোর-স্পন সুতা কম নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং খুব বেশি তাপমাত্রা কোর-স্পন সুতার শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতাকে প্রভাবিত করবে। সেটিং সময় ভ্যাকুয়াম এবং তাপমাত্রার ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত এবং বিবেচনার ভিত্তিতে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

#4 কোর-স্পন সুতার ত্রুটি এবং তাদের প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা (সারণী 3)

সারণি 3 কোর্ড সুতার ত্রুটি এবং তাদের প্রতিকার

সুতার ত্রুটির নাম

মুখ্য কারন সমূহ

পোস্ট-প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব

পাল্টা ব্যবস্থা

কোর সুতা উন্মুক্ত

বাইরের ফাইবার ফালা এমনকি শুকনো নয়, মূল সুতার ঘনত্ব খুব বড়,

কোর সুতা প্রলিপ্ত সুতার কেন্দ্রে নেই।

দরিদ্র staining উত্পাদন.

রোভিং বারের শুষ্ক অভিন্নতা উন্নত করুন, মূল সুতার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন, ফিলামেন্ট গাইড পজিশনিং সামঞ্জস্য করুন।

ভাঙ্গা কোর সুতা

স্প্যানডেক্স ড্রাফ্ট মাল্টিপল অনেক বড়, চ্যানেল বুর, ওয়্যার

দুর্বল রিং, যার ফলে মূল সুতা ক্ষতি হয়।

পোস্ট-প্রসেস ব্রেকেজ ঘটায়

একটি কাপড়ের ত্রুটি তৈরি করুন।

প্রাক-টেনশন একাধিক নিয়ন্ত্রণ করুন, তারের রিং প্রকার নির্বাচন করুন।

কোরলেস সুতা

মূল সুতা ভাঙ্গা মাথার মধ্যে খাওয়ানো হয় এবং জয়েন্ট খারাপ হয়।

ইবিড

অপারেশন পরিচালনাকে শক্তিশালী করুন, যখন কৃত্রিম যৌথ ফিলামেন্ট সংযুক্ত করা উচিত। যান্ত্রিক মোচড় বা বায়ু

মোচড়, সেলাই কোর সুতা ব্যবহার করার জন্য এস টুইস্ট ব্যাক টুইস্ট টিউব।

স্কার্টের বলিরেখা

কাঁচামাল, মোড়ানো কোর সুতা মিশ্র ব্যাচ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করুন.

ফ্যাব্রিক সংকোচন পার্থক্য

ভিন্ন, ফর্ম স্কার্ট বলি.

মিশ্র ব্যাচ রোধ করতে কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্যের ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন।

#5 কোর-স্পন সুতা পণ্য উন্নয়ন (সারণী 4)

সারণী 4 মূল সুতা পণ্যের তালিকা

নামের নাম

আউটসোর্সিং সংক্ষিপ্ত ফাইবার

মূল সুতা (ফিলামেন্ট)

পণ্য বৈশিষ্ট্য

ইলাস্টিক মোড়ানো কোর

তুলা, উল, সিল্ক, লিনেন, চটচটে

ফাইবার, মোডাল, টেনসেল ইত্যাদি।

স্প্যানডেক্স

ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক উত্পাদন, আরামদায়ক, মানানসই শ্বাস-প্রশ্বাসের উপযোগী, আর্দ্রতা শোষণ, সুন্দর বৈশিষ্ট্য, ডেনিমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, বেত

মখমল এবং বোনা পণ্য; ভিতরে এবং বাইরের পোশাক, সাঁতারের পোষাক, খেলাধুলার পোশাক, মোজা, গ্লাভস, প্রশস্ত স্ট্র্যাপ, মেডিকেল ব্যান্ডেজের জন্য ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ শেষ কোর সেলাই থ্রেড

তুলা বা পলিয়েস্টার

উচ্চ শক্তি, উচ্চ মডুলাস এবং কম প্রসারিত পলিয়েস্টার

উচ্চ শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, কম সংকোচন, উচ্চ গতির সেলাইয়ের জন্য উপযুক্ত; তুলো কোর সুতা বিরোধী স্ট্যাটিক এবং গরম দ্রবীভূত হতে পারে.

পচা কোর সুতা

তুলা, স্টিকি ফাইবার

পলিয়েস্টার, পলিপ্রোপিলিন

বিশেষ মুদ্রণ প্রক্রিয়ার পরে, কাপড়ের পৃষ্ঠটি স্বচ্ছ, ত্রি-মাত্রিক প্যাটার্ন, যা আলংকারিক কাপড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন জানালা।

পর্দা, টেবিলক্লথ, বিছানার চাদর ইত্যাদি।

নতুন ফাইবার মোড়ানো কোর

বাঁশের ফাইবার, রঙিন তুলা,

অ লৌহঘটিত রাসায়নিক তন্তু

পলিয়েস্টারনতুন ফাইবার আপাত চাক্ষুষ প্রভাব সম্পূর্ণ খেলা দিন এবং নরম অনুভব করুন, আর্দ্রতা শোষণ, dehumidification এবং অন্যান্য চমৎকার বৈশিষ্ট্য.মাঝারি ঠালা কোর সুতাতুলা, স্টিকি ফাইবার, ইত্যাদিজল দ্রবণীয় ভিনাইলনভিনাইলন প্রক্রিয়াকরণ এবং কম তাপমাত্রায় দ্রবীভূত করার পরে ফাঁপা সুতা তৈরি করা হয়। এটি তুলতুলে, নরম, ইলাস্টিক এবং চমৎকার আর্দ্রতা শোষণ করেজল শোষণ এবং উষ্ণতা ধরে রাখার বিশেষ প্রভাব।অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এবং ডিওডোরেন্ট কোর সুতাঅ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এবং ডিওডোরেন্ট কার্যকরী ফাইবারপলিয়েস্টারঅ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল, অ্যান্টি-গন্ধযুক্ত, অন্তর্বাস, মোজা এবং অন্যান্য স্যানিটারি পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।আল্ট্রাভায়োলেট, মাইক্রোওয়েভ শিল্ডিং ফাইবারতুলা, স্টিকি ফাইবারসংশ্লিষ্ট উচ্চ কর্মক্ষমতা ফিলামেন্টঅতিবেগুনী রশ্মি, মাইক্রোওয়েভ, সামরিক শিল্প, বেসামরিক খুব প্রতিশ্রুতিশীল রক্ষা করতে পারে।এটা দেখা যায় যে কোর-স্পন সুতার পণ্যগুলি খুব প্রশস্ত। প্রাকৃতিক ফাইবার, ঐতিহ্যগত রাসায়নিক ফাইবার, নতুন ফাইবার, কার্যকরী ফাইবার, উচ্চ-কার্যকারিতা ফাইবার ইত্যাদি সহ বিভিন্ন কাঁচামাল প্রয়োগ করা যেতে পারে। দৃষ্টিভঙ্গি, এবং ক্রমাগত উন্নয়ন, প্রতিশ্রুতিশীল সম্ভাবনা.বিশেষজ্ঞরা ভবিষ্যদ্বাণী করেছেন যে ফিলামেন্ট এবং প্রধান সুবিধাযুক্ত কাপড় ভবিষ্যতে জনপ্রিয় পণ্য হবে। কোর-স্পন সুতা একটি মাঝারি এবং উচ্চ-শেষ পণ্য। এটি বিভিন্ন ফাইবার যেমন তুলা, উল, সিল্ক এবং শণ এর প্রান্ত পণ্য। এটিতে উচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু এবং উচ্চ সংযোজিত মূল্য রয়েছে এবং এটি গবেষণা ও উন্নয়ন এবং ক্রমাগত উদ্ভাবনের যোগ্য।
IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.

আপনার তদন্ত পাঠান