ফিলামেন্ট, স্টেপল ফাইবার, কম্পোজিট, বিশেষ আকৃতির, অতি সূক্ষ্ম ফাইবার... আপনি কি এটাকে স্পষ্টভাবে আলাদা করতে পারেন?

2021/04/09

নির্দেশিকা: 12 ধরণের সিন্থেটিক ফাইবারগুলির শ্রেণীবিভাগ এবং প্রবর্তন








ফিলামেন্ট, স্টেপল ফাইবার, কম্পোজিট, বিশেষ আকৃতির, অতি সূক্ষ্ম ফাইবার... আপনি কি এটাকে স্পষ্টভাবে আলাদা করতে পারেন?
আপনার তদন্ত পাঠান

ফিলামেন্ট, স্টেপল ফাইবার, কম্পোজিট, বিশেষ আকৃতির, অতি সূক্ষ্ম ফাইবার... আপনি কি এটাকে স্পষ্টভাবে আলাদা করতে পারেন?

 synthetic fibers

 

#1 ফিলামেন্ট

 

সিন্থেটিক ফাইবার তৈরির প্রক্রিয়ায়, স্পিনিং ফ্লুইড (গলে বা দ্রবণ) স্পিনিং ফর্মিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায় এবং এর ফলে কিলোমিটার দৈর্ঘ্যের ফাইবারগুলিকে ফিলামেন্ট বলা হয়। ফিলামেন্টের মধ্যে রয়েছে মনোফিলামেন্ট, মাল্টিফিলামেন্ট এবং কর্ড সুতা।

 

1.1 মনোফিলামেন্ট

continuous single fiber

মূলত একটি একক-হোল স্পিনারেটের সাথে কাটা একটি অবিচ্ছিন্ন একক ফাইবারকে বোঝায়, তবে ব্যবহারিক প্রয়োগে এটি প্রায়শই 3-6-হোল স্পিনারেট থেকে কাটা 3-6 একক ফাইবার দ্বারা গঠিত কয়েকটি-গর্ত ফিলামেন্ট অন্তর্ভুক্ত করে। ঘন সিন্থেটিক ফাইবার মনোফিলামেন্টগুলিকে (0.08-2 মিমি ব্যাস) ব্রিস্টল বলা হয়, যেগুলি দড়ি, ব্রাশ, দৈনিক নেট ব্যাগ, মাছ ধরার জাল বা শিল্প ফিল্টার কাপড় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; পাতলা পলিমাইড মনোফিলামেন্টগুলি স্বচ্ছ মহিলাদের মোজা বা অন্যান্য উচ্চ-শেষের নিটওয়্যার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

 

1.2 মাল্টিফিলামেন্ট

Multifilament

কয়েক ডজন একক ফাইবার দিয়ে গঠিত একটি থ্রেড। রাসায়নিক ফাইবারের মাল্টিফিলামেন্ট সাধারণত 8-100 একক ফাইবার দ্বারা গঠিত। একেবারে

বেশিরভাগ পোশাকের কাপড় মাল্টিফিলামেন্ট দিয়ে বোনা হয়, কারণ একাধিক ফিলামেন্টের সমন্বয়ে গঠিত মাল্টিফিলামেন্ট একই ব্যাসের একক ফিলামেন্টের চেয়ে বেশি নমনীয়।

 

1.3 কর্ড সুতা

Cord yarn

টায়ার কর্ড ফ্যাব্রিক তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি থ্রেড যা একশত থেকে কয়েক শতাধিক একক ফাইবার দিয়ে গঠিত, যা সাধারণত কর্ড সুতা নামে পরিচিত।

 

#2। সংক্ষিপ্ত ফাইবার

 

রাসায়নিক ফাইবার পণ্যগুলি কয়েক সেন্টিমিটার থেকে দশ সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং এই দৈর্ঘ্যের ফাইবারগুলিকে ছোট তন্তু বলা হয়। কাটা অনুযায়ী

দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে, সংক্ষিপ্ত ফাইবারগুলিকে তুলো ছোট ফাইবার, উলের ছোট ফাইবার এবং মাঝারি দৈর্ঘ্যের ছোট ফাইবারগুলিতে ভাগ করা যায়।

 

2.1 তুলো টাইপ শর্ট ফাইবার

 

দৈর্ঘ্য 25~38mm, ফাইবার তুলনামূলকভাবে পাতলা (রৈখিক ঘনত্ব 1.3~1.7dtex), তুলার ফাইবারের অনুরূপ, প্রধানত তুলার পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবার এবং কটন ফাইবার মিশ্রনের জন্য ব্যবহৃত হয়, ফলস্বরূপ ফ্যাব্রিক যাকে বলা হয় "পলিয়েস্টার কটন" ফ্যাব্রিক।

 

2.2 চুলের ধরন ছোট ফাইবার

দৈর্ঘ্য 70~150mm, ফাইবার তুলনামূলকভাবে পুরু (রৈখিক ঘনত্ব 3.3~7.7dtex), উলের অনুরূপ, প্রধানত উল-টাইপ পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবার এবং উলের মিশ্রণের মতো উলের সাথে মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, ফলে তৈরি ফ্যাব্রিককে বলা হয় " উলের পলিয়েস্টার" "ফ্যাব্রিক।

 

2.3 মাঝারি ছোট ফাইবার

 

দৈর্ঘ্য 51~76mm, ফাইবারের বেধ তুলা এবং উলের প্রকারের মধ্যে (রৈখিক ঘনত্ব 2.2~3.3dtex), প্রধানত মাঝারি এবং দীর্ঘ ফাইবার কাপড় বুনতে ব্যবহৃত হয়।

 

প্রাকৃতিক তন্তুগুলির সাথে মিশ্রিত করার পাশাপাশি, ছোট ফাইবারগুলি অন্যান্য রাসায়নিক তন্তুগুলির ছোট ফাইবারগুলির সাথেও মিশ্রিত করা যেতে পারে। ফলে মিশ্রিত ফ্যাব্রিক ভাল ব্যাপক বৈশিষ্ট্য আছে. উপরন্তু, ছোট ফাইবারগুলিও বিশুদ্ধভাবে কাটা যায়। বর্তমান বিশ্বে রাসায়নিক ফাইবার উৎপাদনে, শর্ট ফাইবারের আউটপুট ফিলামেন্টের তুলনায় বেশি। ফাইবারের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, কিছু জাত (যেমন নাইলন) প্রধানত ফিলামেন্ট তৈরি করে; কিছু জাত (যেমন এক্রাইলিক) প্রধানত ছোট ফাইবার তৈরি করে; এবং কিছু জাত (যেমন পলিয়েস্টার) দুটির তুলনামূলকভাবে কাছাকাছি অনুপাত রয়েছে।

 

#3। পুরু এবং বিস্তারিত তারের

 

পুরু এবং বিস্তারিত রেশমকে সংক্ষেপে T বলা হয়&টি সিল্ক। এর চেহারা থেকে, আপনি বিকল্প ঘন এবং বিস্তারিত অংশ দেখতে পারেন, এবং রঞ্জনবিদ্যা পরে, আপনি বিকল্প গাঢ় এবং হালকা রং দেখতে পারেন। ঘন এবং মিনিটের সুতাগুলি স্পিনিং গঠনের পরে অসম ড্রাফটিং প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি করা হয়। উত্পাদিত সুতার দুটি অংশের বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য উৎপাদনে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং এর বিতরণ অনিয়মিত এবং প্রাকৃতিক অবস্থায় বর্তমান।

 

পুরু সূক্ষ্ম সুতার পুরু অংশে কম শক্তি, বিরতিতে বড় প্রসারণ, শক্তিশালী তাপ সঙ্কুচিত, ভাল রঞ্জকতা এবং সহজ ক্ষার হ্রাস প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে। অনন্য টেক্সটাইল বিকাশের জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে। মোটা বিশদ তারের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি মোটা বিবরণের ব্যাসের অনুপাতের মতো বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত। সাধারণ পুরু সূক্ষ্ম সুতাগুলির ভাঙ্গা প্রসারণ এবং ফুটন্ত জলের সংকোচন, সেইসাথে কম ভাঙার শক্তি এবং ফলন থাকে। এর শক্তিশালী সংকোচন কর্মক্ষমতা অন্যান্য সুতার সাথে মিশ্রিত পুরু সূক্ষ্ম সুতাকে হেটেরো-সঙ্কোচন মিশ্র ফিলামেন্ট সুতা তৈরি করতে পারে। এছাড়াও, পুরু এবং ছোট সুতার পুরু অংশগুলি বিকৃত করা সহজ এবং কম শক্তি রয়েছে, যা বুনন, রঞ্জন এবং সমাপ্তির প্রক্রিয়াতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্রাথমিক মোটা বিস্তারিত সুতা ছিল গোলাকার সুতা। মোটা ডিটেইল সুতার উৎপাদন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, কিছু বিশেষ মোটা ডিটেইল সুতা একের পর এক আবির্ভূত হয়েছে, যেমন বিশেষ আকৃতির মোটা ডিটেইল সুতা, মিশ্র ফাইবার মোটা এবং সূক্ষ্ম সুতা, মাইক্রোপোরাস মোটা এবং সূক্ষ্ম সুতা এবং সূক্ষ্ম ডিনার মোটা সুতা। বিস্তারিত রেশম, ইত্যাদি, তারা একটি বিশেষ অনুভূতি এবং শৈলী আছে, বা একটি বিশেষ শোষণ আছে, এবং বেশিরভাগই উচ্চ-শেষের কাপড় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

 

#4। টেক্সচার্ড সুতা

টেক্সচার্ড সুতার মধ্যে সমস্ত সুতা এবং সুতা অন্তর্ভুক্ত থাকে যেগুলি টেক্সচারিং করা হয়েছে, যেমন প্রসারিত সুতা এবং বাল্কড সুতা।

 

4.1 প্রসারিত সুতা

 

অর্থাৎ, বিকৃত ফিলামেন্টগুলিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: উচ্চ-ইলাস্টিক সুতা এবং নিম্ন-ইলাস্টিক সুতা। ইলাস্টিক সুতার প্রসারণযোগ্যতা এবং বৃহত্তরতা রয়েছে এবং এর ফ্যাব্রিক পুরুত্ব, ওজন, অস্বচ্ছতা, কভারেজ এবং চেহারা বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে উল, সিল্ক বা সুতির কাছাকাছি। পলিয়েস্টার স্ট্রেচ সুতা বেশিরভাগ পোশাকের জন্য ব্যবহার করা হয়, নাইলন স্ট্রেচ সুতা মোজার জন্য উপযুক্ত, এবং পলিপ্রোপিলিন স্ট্রেচ সুতা বেশিরভাগ গৃহস্থালী কাপড় এবং কার্পেটের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিকৃতি পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত মিথ্যা মোচড়ের পদ্ধতি, এয়ার জেট পদ্ধতি, হট এয়ার জেট পদ্ধতি, স্টাফার বক্স পদ্ধতি এবং শেপিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

 

4.2 বাল্ক সুতা

 

অর্থাৎ, পলিমার যৌগের থার্মোপ্লাস্টিসিটি ব্যবহার করে, বিভিন্ন সংকোচন বৈশিষ্ট্য সহ দুটি সিন্থেটিক ফাইবার শীর্ষ অনুপাতে মিশ্রিত হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, উচ্চ সংকোচন শীর্ষটি নিম্ন সংকোচন শীর্ষটিকে কার্ল করতে বাধ্য করে, যাতে মিশ্র শীর্ষে প্রসারিততা এবং বৃহদাকারতা থাকে এবং একই রকম হয়ে যায়। উলের টেক্সচার্ড সুতা। বর্তমানে, এক্রাইলিক ফাইবার বাল্কড সুতার সবচেয়ে বেশি আউটপুট রয়েছে, যা বোনা বাইরের পোশাক, আন্ডারওয়্যার, উলের সুতা, কম্বল এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

 

#5। ডিফারেনশিয়াল ফাইবার

Differential fiber

ডিফারেনশিয়াল ফাইবার জাপান থেকে একটি ঋণ শব্দ। এটি সাধারণত আসল রাসায়নিক ফাইবারের ভিত্তিতে শারীরিক বিকৃতি বা রাসায়নিক পরিবর্তনের মাধ্যমে প্রাপ্ত একটি ফাইবার উপাদানকে বোঝায়। চেহারা বা অভ্যন্তরীণ মানের দিক থেকে এটি স্পষ্টতই সাধারণ রাসায়নিক ফাইবার থেকে আলাদা। ডিফারেনসিয়েটেড ফাইবারগুলি শুধুমাত্র রাসায়নিক তন্তুগুলির কার্যকারিতা এবং শৈলীকে উন্নত করে না, বরং রাসায়নিক তন্তুগুলিকে নতুন ফাংশন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে, যেমন উচ্চ জল শোষণ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ সংকোচন এবং রঞ্জকতা। যেহেতু ডিফারেনিয়েটেড ফাইবারগুলি প্রধানত সিমুলেশন প্রভাব উন্নত করতে, আরাম এবং সুরক্ষা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, এগুলি প্রধানত উল-সদৃশ, লিনেন-সদৃশ এবং সিল্কের মতো পোশাকের টেক্সটাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের কিছু অংশ পেভিং টেক্সটাইল এবং শিল্প বিকাশে ব্যবহৃত হয়। টেক্সটাইল

 

#6। আকৃতির ফাইবার

সিন্থেটিক ফাইবার স্পিনিং এবং ফর্মিং প্রসেসিং-এ, বিশেষ-আকৃতির অগ্রভাগের ছিদ্রযুক্ত অ-বৃত্তাকার ক্রস-সেকশনযুক্ত ফাইবার বা ফাঁপা ফাইবারগুলিকে বিশেষ-আকৃতির ক্রস-সেকশন ফাইবার বা সংক্ষেপে বিশেষ-আকৃতির তন্তু বলা হয়। বর্তমানে, আকৃতির তন্তুর কয়েক ডজন প্রকার রয়েছে। বাজারে বিক্রি হওয়া পলিয়েস্টার ফাইবার, পলিমাইড ফাইবার এবং পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রাইল ফাইবারগুলির প্রায় 50% আকৃতির ফাইবার।

 Shaped fiber

উপরের চিত্রটি স্পিনারেট গর্তের আকার (উপরের) এবং সংশ্লিষ্ট ফাইবারগুলির (নীচে) ক্রস-বিভাগীয় আকারগুলি দেখায়।

 

এটি উল্লেখ করা উচিত যে বৃত্তাকার স্পিনারেট ছিদ্র দিয়ে ভেজা স্পিনিং দ্বারা প্রাপ্ত ফাইবারগুলির ক্রস-সেকশন (যেমন ভিসকস ফাইবার এবং পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রিল ফাইবার) একটি নিখুঁত বৃত্ত নয়, তবে এটি জিগজ্যাগ, কোমর বা ডাম্বেল আকৃতির হতে পারে। তবুও, তাদের বিশেষ আকৃতির তন্তু বলা যাবে না। বিভিন্ন ক্রস-সেকশন সহ আকৃতির তন্তুগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং টেক্সটাইল বিকাশে তাদের ভূমিকাও আলাদা। সাধারণ বৃত্তাকার তন্তুগুলির সাথে তুলনা করে, বিশেষ আকৃতির তন্তুগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

 

6.1 চকচকে এবং অনুভূতি

 

ফাইবারের গ্লস ফাইবারের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতির সাথে সম্পর্কিত। ত্রিভুজাকার ক্রস-সেকশন ওয়্যার এবং ট্রাইলোবাল ক্রস-সেকশন ওয়্যারে উজ্জ্বল দীপ্তি রয়েছে, যা বৃত্তাকার তন্তুগুলির "অরোরা" ঘটনাকে উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ: পলিয়েস্টার ফাইবার বা পলিমাইড ফাইবার এবং অন্যান্য ফাইবার মিশ্রিত ফ্যাব্রিকের ত্রিভুজাকার ক্রস-সেকশনে একটি ঝলকানি প্রভাব রয়েছে, যা রেশমের মতো কাপড়, উলের মতো কাপড় এবং বিভিন্ন মখমলের কাপড়ের বিকাশের জন্য উপযুক্ত। ফ্ল্যাট, ফিতা-আকৃতির, ডাম্বেল-আকৃতির ক্রস-সেকশন সিন্থেটিক ফাইবারগুলিতে শণ, অ্যান্টিলোপ উল এবং খরগোশের চুলের মতো তন্তুগুলির অনুভূতি এবং দীপ্তি রয়েছে। পাঁচ-লবযুক্ত ক্রস-সেকশন পলিয়েস্টার ফিলামেন্টের আসল সিল্কের মতো দীপ্তি রয়েছে এবং একই সময়ে, এটিতে ভাল অ্যান্টি-পিলিং, হাত অনুভূতি এবং আচ্ছাদন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বহুভুজাকার ক্রস-সেকশনের সুতাগুলির উজ্জ্বলতা, শক্তিশালী আচ্ছাদন শক্তি এবং নরম হাতের অনুভূতি রয়েছে। এগুলি বেশিরভাগই বোনা কাপড় এবং মোজা তৈরি করতে টেক্সচার্ড সুতা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। সংক্ষিপ্ত ফাইবারগুলি বিভিন্ন ধরণের উলের মতো কাপড় এবং কম্বল পণ্য তৈরি করতে মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-সেকশন সিল্কের একটি নরম দীপ্তি রয়েছে, যা রেশম এবং পশুর চুলের দীপ্তির কাছাকাছি। সংক্ষিপ্ত ফাইবার এবং তুলো ফাইবারের মিশ্রিত পণ্যের একটি পশমী শৈলী রয়েছে এবং উলের সাথে মিশ্রিত একটি চকচকে এবং অনন্য ফ্যাব্রিক পেতে পারে।

 

6.2 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জল শোষণ এবং রঞ্জনযোগ্যতা

 

আকৃতির ফাইবারের অনমনীয়তা শক্তিশালী, স্থিতিস্থাপকতা এবং কভারেজ উন্নত করা যেতে পারে, এবং শক্তি সামান্য হ্রাস করা হয়। উপরন্তু, আকৃতির ফাইবার একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা, উন্নত জল এবং বাষ্প সংক্রমণ ক্ষমতা, দ্রুত শুকানোর গতি, এবং ভাল রঞ্জনযোগ্যতা আছে.

 

6.3 অ্যান্টি-পিলিং, বাল্কিনেস এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা

 

ফ্ল্যাট ক্রস-সেকশন আকারের ফাইবারগুলি পিলিং ঘটনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এবং যত বেশি সমতলতা, তত ভাল প্রভাব, যেমন পলিয়েস্টার এবং পলিমাইড ফ্ল্যাট ক্রস-সেকশন ফাইবার এবং উলের মিশ্রণ পরে, ফ্যাব্রিক সাধারণত পিলিং করা সহজ হয় না। আকৃতির ফাইবারগুলির সাধারণত ভাল বৃক্ষতা থাকে, ফ্যাব্রিক মোটা মনে হয়, শক্তিশালী উষ্ণতা ধরে রাখে এবং ছিদ্র বৃদ্ধির কারণে এটিতে ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। ক্রস-বিভাগীয় অনিয়ম বৃদ্ধির সাথে সাথে এর বিশালতা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতাও উন্নত হয়।

 

6.4 ফাঁপা তন্তুগুলির নির্দিষ্টতা

 

ঠালা ফাইবার চমৎকার উষ্ণতা ধারণ এবং বৃহদাকার আছে. কিছু ফাঁপা তন্তুরও বিশেষ ব্যবহার রয়েছে, যেমন রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন তৈরি করা, কৃত্রিম কিডনি, সামুদ্রিক জল নিষ্কাশন, পয়ঃনিষ্কাশন শোধন, কঠিন জল নরম করা এবং দ্রবণ ঘনত্বের জন্য ব্যবহৃত হয়। অপেক্ষা করুন।

 

#7। যৌগিক ফাইবার

ফাইবারের ক্রস সেকশনে দুই বা ততোধিক অপরিবর্তনীয় পলিমার রয়েছে। এই জাতীয় রাসায়নিক তন্তুগুলিকে যৌগিক তন্তু বা দ্বি-কম্পোনেন্ট ফাইবার বলা হয়। যেহেতু এই ফাইবারের মধ্যে থাকা দুই বা ততোধিক উপাদান একে অপরের পরিপূরক, তাই যৌগিক ফাইবারের কার্যক্ষমতা সাধারণত প্রচলিত সিন্থেটিক ফাইবারের তুলনায় ভালো হয় এবং এর অনেক ব্যবহার রয়েছে।

 

অনেক ধরণের যৌগিক তন্তু রয়েছে, যেগুলিকে তাদের আকার অনুসারে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়, যথা, ডাবল-লেয়ার টাইপ এবং মাল্টি-লেয়ার টাইপ। ডাবল-লেয়ার টাইপের মধ্যে সাইড-বাই-সাইড টাইপ এবং স্কিন-কোর টাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। মাল্টি-লেয়ার টাইপের মধ্যে রয়েছে পাশে-বাই-পাশে মাল্টিলেয়ার টাইপ, রেডিয়াল টাইপ, মাল্টি-কোর টাইপ, কাঠের শস্য টাইপ, এমবেডেড টাইপ, সি-আইল্যান্ড টাইপ এবং স্প্লিট টাইপ।

 composite fibers

 বেশ কয়েকটি যৌগিক ফাইবারের ক্রস-বিভাগীয় আকার চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে।

 

পাশাপাশি কম্পোজিট ফাইবারের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ ক্রিমিং, যা ফ্যাব্রিককে তুলতুলে, নরম, উষ্ণ রাখার কর্মক্ষমতা এবং উলের মতো শৈলী করতে পারে। এটি প্রধানত বাল্কড উল, বোনা কাপড়, হোসিয়ারি এবং কম্বল পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্কিন-কোর কম্পোজিট ফাইবার আংশিক স্কিন-কোর টাইপ এবং ঘনকেন্দ্রিক স্কিন-কোর টাইপ-এ বিভক্ত। আগেরটির ত্রিমাত্রিক ক্রিম্প আছে, কিন্তু ক্রিম্পটি সাইড বাই সাইড কম্পোজিট ফাইবারের মতো ভালো নয়।

 

বিভিন্ন পলিমারের বৈশিষ্ট্য এবং ফাইবার ক্রস বিভাগে তাদের বন্টন অবস্থান অনুসারে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার সহ অনেক যৌগিক ফাইবার পাওয়া যেতে পারে।

 

উদাহরণ স্বরূপ: ফাইবার ক্রস সেকশনে দুটি পলিমারের ভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিসিটি বা অসমমিতিক বন্টনের কারণে, পাশাপাশি-বাই-সাইড কম্পোজিট এবং আংশিক স্কিন-কোর কম্পোজিট ব্যবহার করা (চিত্র (1), (2), (4) দেখুন), চিকিত্সা-পরবর্তী প্রক্রিয়ায় সংকোচন দুর্বল, যাতে ফাইবার সর্পিল ক্রাইম্প তৈরি করে, যা উল-সদৃশ স্থিতিস্থাপকতা এবং বৃহদায়তন সহ যৌগিক তন্তুতে তৈরি করা যেতে পারে। শেথ-কোর কম্পোজিট ফাইবার হল একটি ফাইবার যেটিতে দুটি পলিমার বৈশিষ্ট্য রয়েছে বা একটি পলিমারের বৈশিষ্ট্য হাইলাইট করে। উদাহরণস্বরূপ, নাইলন ব্যবহার করা হয় ত্বকের স্তর হিসেবে এবং পলিয়েস্টারকে মূল স্তর হিসেবে ব্যবহার করা হয় ভালো রঞ্জকতা, নরম হাতের অনুভূতি এবং অনমনীয়তা সহ ফাইবার পেতে; উচ্চ প্রতিসরাঙ্ক সূচক সহ কোর স্তর এবং কম প্রতিসরাঙ্ক সূচকযুক্ত ত্বকের স্তরটি অপটিক্যাল ফাইবারে তৈরি করা যেতে পারে। যদি দ্বীপের উপাদানটি সমুদ্র-দ্বীপের যৌগিক ফাইবার গঠনের জন্য সমুদ্রের উপাদানে ক্রমাগত ছড়িয়ে পড়ে এবং তারপরে সমুদ্রের উপাদানটি একটি দ্রাবকের মধ্যে দ্রবীভূত হয়, তবে অবিচ্ছিন্ন দ্বীপের উপাদানটি অবশিষ্ট থাকে এবং খুব সূক্ষ্ম অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার তৈরি হয়। স্প্লিট-টাইপ কম্পোজিট ফাইবারগুলি স্পিনিং, ফর্মিং এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সময় ঘন ফিলামেন্টের আকারে উপস্থিত হয়। বয়ন প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে ফিনিশিং এবং স্যান্ডিং প্রক্রিয়ায়, দুটি উপাদানের সামঞ্জস্য এবং ইন্টারফেসের আনুগত্যের কারণে। গিঁটটি দুর্বল, প্রতিটি পুরু ফিলামেন্ট অনেকগুলি ফিলামেন্টে বিভক্ত হয় এবং যৌগিক ফর্মটি আলাদা। বিভক্ত হওয়ার পরে ফাইবারের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং বেধও আলাদা। ক্রস-সেকশনটি ত্রিভুজাকার, এবং চিত্র (6) স্প্লিট-টাইপ কম্পোজিট ফাইবার দেখায়, যা বিভক্ত হওয়ার পর ফ্ল্যাট সুতায় পরিণত হয়। বিভক্ত-টাইপ যৌগিক ফাইবার উত্পাদন প্রযুক্তি আল্ট্রাফাইন ফাইবার তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

 

#8। অতি সূক্ষ্ম ফাইবার

 

যেহেতু একক ফাইবারের পুরুত্ব কাপড়ের কার্যক্ষমতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, রাসায়নিক তন্তুগুলিকে একক তন্তুগুলির বেধ (রৈখিক ঘনত্ব) অনুসারেও শ্রেণীবদ্ধ করা যায় এবং সাধারণত প্রচলিত তন্তু, সূক্ষ্ম তন্তু, অতি সূক্ষ্ম তন্তু এবং অতি সূক্ষ্ম ফাইবারে বিভক্ত করা হয়। .

 

8.1 প্রচলিত ফাইবার

রৈখিক ঘনত্ব হল 1.5~4dtex।

 

8.2 ফাইন ডিনার ফাইবার

রৈখিক ঘনত্ব হল 0.55~1.4dtex, যা মূলত সিল্কের মতো হালকা-পাতলা বা মাঝারি-পুরু কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

8.3 অতি সূক্ষ্ম ফাইবার

রৈখিক ঘনত্ব হল 0.11~0.55dtex, এবং এটি দুই-উপাদান যৌগিক বিভাজন পদ্ধতি, সমুদ্র-দ্বীপ পদ্ধতি এবং গলিত-প্রস্ফুটিত পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে।

 

8.4 খুব সূক্ষ্ম ফাইবার

রৈখিক ঘনত্ব 0.11 dtex এর নিচে, যা সমুদ্র-দ্বীপ স্পিনিং পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং প্রধানত কৃত্রিম চামড়া এবং চিকিৎসা ফিল্টার উপকরণের মতো বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

 Very fine fiber

প্রচলিত সিন্থেটিক ফাইবারের সাথে তুলনা করে, অতি-সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিতে নরম এবং মোমের স্পর্শ, নরম দীপ্তি, শক্তিশালী ফ্যাব্রিক কভারেজ এবং ভাল পরার আরামের সুবিধা রয়েছে। তারা রঞ্জনকালে দুর্বল বলিরেখা প্রতিরোধের এবং উচ্চ রঞ্জক খরচের অসুবিধাও আছে। এর প্রধান কর্মক্ষমতা নীচের সারণীতে বিস্তারিত। মাইক্রোফাইবার প্রধানত উচ্চ-ঘনত্বের জলরোধী এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের কাপড়, কৃত্রিম চামড়া, নকল সোয়েড, অনুকরণ করা পীচ চামড়া, নকল সিল্ক কাপড়, উচ্চ-কার্যকারিতা ওয়াইপ ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

  ultra-fine fibers

#9। নতুন সিন্থেটিক ফাইবার

 

1980 এর দশকের শেষের দিকে, জাপানে নতুন সিন্থেটিক ফাইবার আবির্ভূত হয়। এটি তার অভিনব এবং অনন্য অতিপ্রাকৃত শৈলী এবং টেক্সচার, যেমন পীচ নুডলস এবং অতি-সূক্ষ্ম পাউডার দিয়ে সারা বিশ্বে জনপ্রিয় হয়ে ওঠে। নতুন সিন্থেটিক ফাইবার পলিমারাইজেশন, স্পিনিং, উইভিং, ডাইং এবং ফিনিশিং এবং সেলাইয়ের সমস্ত ধাপ থেকে একেবারে নতুন পরিবর্তন এবং যৌগিক প্রযুক্তি গ্রহণ করে। এটি একটি নতুন ধরনের ফাইবার উপাদান যা অতীতে প্রাকৃতিক ফাইবার এবং সিন্থেটিক ফাইবারের সাথে তুলনা করা যায় না। এর কমোডিটি ফর্ম অনুসারে, নতুন সিন্থেটিক ফাইবারে প্রধানত সুপার ফ্লফি, সুপার ড্রেপ এবং সুপার ফাইন রয়েছে। এর হাত অনুভূতি অনুযায়ী, এটি সিল্ক হাত অনুভূতি, পীচ চামড়া হাত অনুভূতি, সুপার সূক্ষ্ম পাউডার হাত অনুভূতি এবং নতুন উলের হাত অনুভূতিতে ভাগ করা যেতে পারে।

 

9.1 সুপার তুলতুলে

 

ব্যবহারের জন্য সমস্ত সিন্থেটিক ফাইবার পণ্যগুলির মধ্যে, অতি-ফ্লাফি এবং উচ্চ-টেক্সচার ফাইবারগুলি সবচেয়ে বেশি, যার প্রায় সমস্তই হেটারো-সঙ্কোচন মিশ্র ফাইবার বা মাল্টি-ফেজ মিক্সিং প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি। ফাইবার পণ্যের বাল্কিনেস উন্নত করার জন্য, উচ্চ তাপ সংকোচনযোগ্য পলিমার এবং কম সংকোচনের সম্ভাব্য স্বতঃস্ফূর্ত প্রসারণ সুতাগুলি একের পর এক তৈরি করা হয়েছে যাতে ফ্যাব্রিকটি আরও ভাল বাল্কিনেস প্রাপ্ত হয়।

 

9.2 অতি সূক্ষ্ম

 

একটি নতুন সিন্থেটিক ফাইবার হিসাবে, অতি সূক্ষ্ম তন্তুগুলির রৈখিক ঘনত্ব খুব কম, এবং কিছু জাতের রৈখিক ঘনত্ব 0.001dtex বা তার বেশি হতে পারে।

এর পরে, এটি প্রধানত কম্পোজিট স্পিনিংয়ের অতি-সূক্ষ্ম প্রযুক্তি দ্বারা কাটা হয়। এইভাবে বিকশিত পীচ ত্বকের ফ্যাব্রিক একটি সুপার নরম এবং সূক্ষ্ম অনুভূতি আছে।

এটি প্রাকৃতিক ফাইবার পণ্যের সাথে অতুলনীয়।

 

9.3 সুপার ড্রেপ টাইপ

 

স্পিনিং দ্রবণে অজৈব সূক্ষ্ম কণা যোগ করে সুপার-ড্রেপ ফাইবার তৈরি করা হয়, এবং তারপর স্পিনিং এবং গঠনের পরে অজৈব সূক্ষ্ম কণাগুলিকে নির্মূল করার জন্য ওজন হ্রাস প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যাতে ফাইবারের পৃষ্ঠে অগণিত মাইক্রো-এচিং তৈরি হয়। মনোফিলামেন্টের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাসের কারণে, সুপার-ড্রেপ ফাইবার পণ্যগুলির সুপার-ড্র্যাপাবিলিটি এবং একটি অনন্য অনুভূতি রয়েছে যা প্রাকৃতিক তন্তুগুলির মতো ভাল নয়।

 

#10। সহজে রঞ্জকযোগ্য সিন্থেটিক ফাইবার

সিন্থেটিক ফাইবার, বিশেষ করে পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির রঞ্জনযোগ্যতা কম এবং গাঢ় রঙে রঞ্জন করা কঠিন। রাসায়নিক পরিবর্তন তাদের রঞ্জকতা এবং গভীরতা উন্নত করতে পারে। এই পরিবর্তিত সিন্থেটিক ফাইবারকে রঞ্জনযোগ্যতা বলা হয়। সিন্থেটিক ফাইবারগুলির মধ্যে প্রধানত ক্যাটানিক ডাইয়েবল পলিয়েস্টার ফাইবার, ক্যাটানিক ডিপ ডাইড পলিমাইড ফাইবার এবং অ্যাসিড ডাইয়েবল পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রাইল ফাইবার এবং পলিপ্রোপিলিন ফাইবার অন্তর্ভুক্ত। সহজে রঞ্জনযোগ্য সিন্থেটিক ফাইবার শুধুমাত্র ফাইবারের রঞ্জক পরিসরকে প্রসারিত করে না এবং রঞ্জন করার অসুবিধা কমায় না, কিন্তু টেক্সটাইলের বৈচিত্র্যও বাড়ায়।

 easily dyeable synthetic fiber

#11। উচ্চ কর্মক্ষমতা ফাইবার

 

উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাইবারগুলির একটি বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক গঠন রয়েছে, এক বা একাধিক কর্মক্ষমতা সূচকগুলি সাধারণ ফাইবারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, এবং এই বৈশিষ্ট্যগুলির অধিগ্রহণ এবং প্রয়োগ প্রায়শই মহাকাশ, বিমান, সামুদ্রিক, চিকিৎসা, সামরিক, অপটিক্যাল ফাইবার যোগাযোগের সাথে সম্পর্কিত। জৈবিক প্রকৌশল, এবং রোবোটিক্স। এটি উচ্চ-প্রযুক্তি ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত যেমন বড়-স্কেল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, তাই উচ্চ-কার্যকারিতা ফাইবারগুলিকে উচ্চ-প্রযুক্তি ফাইবারও বলা হয়।

  high-performance fibers are also called high-tech fibers.

উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন ফাইবারগুলি সাধারণত তাদের বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা আলাদা করা হয়, যেমন উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ মডুলাস, উচ্চ শোষণ, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের

শিখা-প্রতিরোধী, আলো-নির্দেশক, পরিবাহী, উচ্চ-দক্ষতা বিচ্ছেদ, অ্যান্টি-রেডিয়েশন, রিভার্স অসমোসিস, জারা প্রতিরোধ, চিকিৎসা এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ফাইবার এবং অন্যান্য ফাইবার উপকরণ। উচ্চ-কার্যকারিতা ফাইবারগুলি প্রধানত শিল্প টেক্সটাইল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, তবে তাদের মধ্যে কিছু পেভিং টেক্সটাইল এবং পোশাকের টেক্সটাইল তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এই দুই ধরণের টেক্সটাইলের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

 

#12। ন্যানোফাইবার

 

100nm-এর কম ব্যাসযুক্ত ফাইবারগুলিকে সাধারণত ন্যানোফাইবার বলা হয় (1nm 10 মিটারের সমান, অর্থাৎ 10 μm, যা 10টি হাইড্রোজেন পরমাণুর দৈর্ঘ্য মাত্র)। বর্তমানে, কিছু লোক ন্যানো-স্কেল যোগ করবে (অর্থাৎ, কণার আকার 100nm-এর কম) পাউডার ফিলিং উপাদানটির ফাইবারকে ন্যানোফাইবার বলা হয়।

 Nanofiber

বর্তমানে, সবচেয়ে পাতলা ন্যানোফাইবারগুলি একক কার্বন পরমাণুর চেইন। এই কার্বন ন্যানোটিউবকে ন্যানোম্যাটেরিয়ালের রাজা বলা হয়। কারণ হল এই উপাদানটি, যা এতটাই পাতলা যে সাধারণ যন্ত্র দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা কঠিন, এর জাদুকরী ক্ষমতা রয়েছে: অতি উচ্চ শক্তি, অতি নমনীয় এবং অদ্ভুতভাবে চৌম্বক। কার্বন পরমাণু এবং কার্বন ন্যানোটিউবগুলির ছোট ব্যাসের মধ্যে স্বল্প দূরত্বের কারণে, ফাইবার কাঠামো ত্রুটির প্রবণ নয়। এর শক্তি ইস্পাতের 100 গুণ এবং সাধারণ ফাইবারের 200 গুণ বেশি এবং এর ঘনত্ব ইস্পাতের মাত্র 1/6। এটি দিয়ে তৈরি দড়িটি নিজের ওজনে ভেঙে না গিয়ে পৃথিবী থেকে চাঁদে টেনে নিয়ে যাওয়া যায়। এটির অদ্ভুত পরিবাহিতা রয়েছে, ধাতব পরিবাহিতা এবং অর্ধপরিবাহী উভয়ই, এবং এমনকি কার্বন ন্যানোটিউবের বিভিন্ন অংশ কাঠামোগত পরিবর্তনের কারণে বিভিন্ন পরিবাহিতা দেখাতে পারে। এটিকে একটি সংশোধনকারী টিউব হিসাবে ব্যবহার করে সিলিকন চিপগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা ইলেকট্রনিক্সে বড় পরিবর্তন ঘটাবে এবং কম্পিউটারগুলিকে অত্যন্ত ছোট করে তুলবে। কার্বন ন্যানোটিউব দিয়ে তৈরি ন্যানো-ডিভাইস ন্যানো-রোবটকে একত্রিত করতে পারে, যেমন মশার প্লেন, পিঁপড়ার ট্যাঙ্ক ইত্যাদি, যা সামরিক ও চিকিৎসায় ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্বন ন্যানোটিউবগুলি হাইড্রোজেন স্টোরেজ উপকরণ তৈরি করতে এবং মানব পরিষেবার জন্য হাইড্রোজেনকে পরিষ্কার শক্তিতে বিকাশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, কার্বন ন্যানোটিউবগুলি অদৃশ্য পদার্থ, অনুঘটক বাহক এবং ইলেক্ট্রোড উপকরণ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ন্যানোফাইবারগুলি "ন্যানোমাচিন" এর বিন্যাসকে সমর্থন করতে পারে এবং "ন্যানোমাইনের" সমন্বিত অ্যারেগুলিকে একটি বড়-স্কেল সিস্টেমে সংযুক্ত করতে পারে।

 

যখন বেশিরভাগ উপকরণের সূক্ষ্মতা ন্যানোমিটার স্তরে পৌঁছায়, তখন তাদের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্রচলিত বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়, যেমন:

 

12.1 পৃষ্ঠের প্রভাব

 

কণার আকার যত ছোট হবে, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বড় হবে। যেহেতু পৃষ্ঠের কণাগুলির সংলগ্ন পরমাণুর সমন্বয়ের অভাব রয়েছে, তাই পৃষ্ঠের শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং অত্যন্ত অস্থির হয়। এটি অন্যান্য পরমাণুর সাথে একত্রিত করা সহজ এবং শক্তিশালী কার্যকলাপ প্রদর্শন করে। ফাইবারের সূক্ষ্মতা ন্যানোমিটার স্তরে পৌঁছানোর পরে, এর ব্যাস, নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের মধ্যে সম্পর্ক নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়েছে।

 Surface effect

উপরের সারণী থেকে দেখা যায় যে যখন ফাইবারের ব্যাস 100nm হয়, তখন নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 10μm ব্যাসের 30 গুণের বেশি হয়, যেখানে 1μm ব্যাসের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ব্যাসের মাত্র 10 গুণ হয়। 10μm এর।

 

12.2 ছোট আকারের প্রভাব

কণার আকার যখন আলোক তরঙ্গের তরঙ্গদৈর্ঘ্য, ইলেকট্রন পরিচালনার জন্য ডি ব্রোগলি তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং অতিপরিবাহী অবস্থার সুসংগত দৈর্ঘ্য বা ট্রান্সমিশন গভীরতার মতো ছোট হয়, তখন পর্যায়ক্রমিক সীমার অবস্থা ধ্বংস হয়ে যাবে। আলো, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিজম এবং তাপগতিবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হবে, যেমন নিম্ন গলনাঙ্ক, রঙ বিভাজন, অতিবেগুনী রশ্মির শোষণ এবং তড়িৎ চৌম্বকীয় তরঙ্গের রক্ষা।

 

12.3 কোয়ান্টাম আকার প্রভাব

যখন কণার আকার একটি নির্দিষ্ট মানের থেকে ছোট হয়, তখন ফার্মি স্তরের কাছাকাছি ইলেক্ট্রন শক্তি স্তরটি আধা-অবিচ্ছিন্ন শক্তি স্তর থেকে পরিবর্তিত হয়। এই সময়ে, যে পদার্থটি মূলত একটি পরিবাহী ছিল তা একটি অন্তরক হয়ে উঠতে পারে এবং মূল অন্তরকটি একটি সুপারকন্ডাক্টর হতে পারে। .

 

12.4 ম্যাক্রোস্কোপিক কোয়ান্টাম টানেলিং প্রভাব

টানেল এফেক্টের অর্থ হল ক্ষুদ্র কণা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে একটি বস্তুর মধ্য দিয়ে যেতে পারে, ঠিক যেমন ভিতরে একটি টানেল আছে।

 

ন্যানোফাইবার তৈরিকে মোটামুটিভাবে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়: আণবিক প্রযুক্তি প্রস্তুতির পদ্ধতি, স্পিনিং প্রস্তুতির পদ্ধতি এবং জৈবিক প্রস্তুতির পদ্ধতি।



আপনার তদন্ত পাঠান