Pendirin boyanması üçün yeni texnologiyanın tətbiqi

2021/04/13

Pendir rəngləmənin yeni texnologiyası nədir?

Bələdçi: Bu kursda biz pendirlərin rənglənməsi üçün yeni texnologiyanın, o cümlədən sarma texnologiyasının və rəngləmə texnologiyasının tətbiqini təqdim edəcəyik.

(Daha çox məzmun)





Sorğunuzu göndərin

Pendirin boyanması üçün yeni texnologiyanın tətbiqi

 

#1. Pendir boyanmasına tarixi baxış


1882-ci ildə almanlar ilk pendir boyama maşınını icad etdilər;

 

1960-cı ildən sonra mənim ölkəmin keçmiş Tekstil Sənayesi Nazirliyi xarici pendir boyama maşınlarını təqdim etdi, lakin müvəffəqiyyətlə tətbiq edə bilmədi. Pendir boyama maşınları çinlilər tərəfindən çəngəl boyama maşınlarına çevrildi;

 

Təxminən 1970-ci illərdə pendir polyesterinin boyanması tədricən tətbiq olunmağa başladı, lakin pambıq ipliklərin rənglənməsi üçün nadir hallarda istifadə olunurdu;

 

1990-cı ildən sonra müxtəlif liflərə pendir boyama tətbiq olundu və Çində pendir boyama sürətlə inkişaf etməyə başladı.

cheese dyeing

#2. Pendirin çəllək boyaları ilə boyanması


2.1 Pendirin çəllək boyaları ilə boyanmasının tətbiqi

Reaktiv boyalardan geniş istifadə olunduğu bu gün sellüloza liflərinin boyanması sahəsində Vat (Şihlin) boyaları hələ də əvəzedilməz yer tutur. Reaktiv boyalar xlor və günəş işığına zəif davamlıdır və yüksək günəş işığı və xlor ağartma müqaviməti olan parçalar tələblərinə cavab verə bilməz. Vat boyaları yalnız bu iki möhkəmlik problemini həll edə bilər.

 

Şihlin boyalarına heç vaxt solmayan boyalar deyilir. Reaktiv boyaların ixtirasından və tətbiqindən əvvəl indantren boyama fabriklərində ən çox istifadə edilən boya idi.

 

Vat boyalarının oksigenlə ağartma müqaviməti rəngli parçalara tətbiq oluna bilər və Şilin rəngli ipliklərdən və xam ipliklərdən hazırlanmış xüsusi ucuz rəngli parçalar inkişaf etdirilə bilər.

 

2.2 Pendirin çəllək boyaları ilə boyanmasının texnologiya nöqtələri

 

(1) Ənənəvi çən boyamada ümumiyyətlə quru çən üsulundan istifadə edilir, pendir boyamada isə daha çox asma üsulundan istifadə edilir;

(2) Mükəmməl performansa malik dispersantlar və hamarlayıcı maddələr pendirin boyanması üçün əvəzolunmazdır;

(3) Avadanlıq seçimi baxımından, tam dolu pendir boyama maşını, hava yastığı boyama maşını ilə müqayisədə çəngəl boyama üçün daha uyğundur;

(4) Boş boru ölçüsü və pendirin sıxlığı, boyama maşınının daxili və xarici sirkulyasiya parametrləri və yuma prosesi parametrləri. Vat boya ilə boyama reaktiv boyama ilə müqayisədə daha sərt tələblərə malikdir;

(5) Ənənəvi çən boyama prosesi əyrisinin qəbulundan fərqli olaraq;

(6) Boya zərifliyi tələbləri, ultra incə toz və maye boyalar pendir boyanması üçün daha uyğundur.

 

2.3 Pendirin çəllək boyaları ilə boyanmasının çatışmazlıqları

 

(1) Xromatoqram reaktiv boyalarla tamamlanmamışdır;

(2) Tünd yaş sürtünmə sabitliyi nisbətən zəifdir;

(3) İşçilərin fəaliyyəti üçün yüksək tələblər.

Dye bobbin with VAT dye

#3. Pendirin örtüklə boyanması

3.1 Pendirin örtüklə boyanmasının tətbiqi

 

Sellüloza lifinin boyanmasında istifadə olunan reaktiv boyaların digər çatışmazlığı floresan rənglərin olmamasıdır. Reaktiv boyalarda yeganə flüoresan boya 2002-ci ildə DyStar tərəfindən buraxılmış Remazol FL flüoresan sarıdır. Digər xromatoqrafik reaktiv flüoresan boyalar indiyədək mövcud deyildi.

 

Kaplamanın flüoresan rəng spektri nisbətən tamdır ki, bu da müxtəlif flüoresan rənglərin tələblərinə cavab verə bilər. Buna görə də, floresan boyanın pendir boyaması tədricən tətbiq olunur və populyarlaşır.

 

3.2 Pendirin üzlüklə boyanmasının texnologiya nöqtələri

 

(1). Ümumi boyama prosesi belədir: ilkin müalicə - dəyişdirici modifikasiyası - yapışqan + boya boyama - yumşaltmaq

(2). Dəyişdiricinin performansı əla hamarlama xüsusiyyətini müəyyənləşdirir;

(3). İstifadə olunan bağlayıcının miqdarı nə qədər yüksəkdirsə, örtünün rəng sabitliyi bir o qədər yüksəkdir və bağlayıcı seçimi də ipliyin son hissiyyatına təsir göstərir;

(4). Boyanın incəliyi də əla rənglənməyə təsir edən amillərdən biridir;

(5). Paket ipinin sıxlığını və ölçüsünü də iplik sayının qalınlığına uyğun olaraq təyin etmək lazımdır;

(6). Boya və yapışqanın bərkidilməsi üçün məqbul qurutma temperaturu və üsulu faydalıdır.

 

3.3 Pendirin üzlüklə rənglənməsinin mənfi cəhətləri

(1). Sürtünmə sabitliyi reaktiv boyamadan daha pisdir;

(2). Rəng pozuntusu varsa, onu təmir etmək asan deyil;

(3). Boya boyama avadanlığı mütəmadi olaraq təmizlənməlidir.

 

#4. Pendirin boyanmasının sarma texnologiyası

4.1 Pendirin rənglənməsi prosesi

Cheese dyeing process

4.2 Sarma elementləri

Winding elements

4.3 Sarma üçün texniki tələblər 

4.3.1 Optimallaşdırılmış boyama paketi

Optimized dyeing package

Boya məhlulunun bütün boyama bobinində bərabər şəkildə axmasını təmin etmək üçün boyama bobininin optimallaşdırılması boyaların və köməkçi maddələrin tədarükünü təmin etməyin yeganə yoludur. Pendir strukturunun dəyişdirilə bilməyəcəyini də təmin etmək lazımdır.

 

Modifikasiya yalnız sonrakı emal üçün problemlər yaratmayacaq, həm də boyama zamanı qeyri-bərabər boya axınına səbəb olacaqdır. Bobin və bobin arasında kanal axını yaranacaq və boya axacaq.

 

Müqavimət kiçik olduqda, boya mayesi yumşaq bobinlərə daha çox axacaq və sərt bobinlər daha az olacaq, nəticədə bobinlərin içərisində qeyri-bərabər rənglənmə baş verəcəkdir.

Optimized dyeing

4.3.2 Pendirin sıxlığının hesablanması

Density calculation of cheese

winding density of different yarns

density calculation of cheese

 

#5. Sarma boruları

 

Ümumi sarma bobinlərinə konusvari, silindrik və sıxıla bilən silindrik borular daxildir

 

5.1 Konusvari boru

Konusvari borunun yuxarı və aşağı kənarlarının axın sürəti fərqlidir və borunun kənarındakı boya məhlulu çox asanlıqla sızır, bu da təbəqə fərqinin və silindr fərqinin idarə edilməsinə təsir göstərir.

 

5.2 Silindrik boru

Boya məhlulunun axını bobinin mərkəz xəttinə simmetrikdir, lakin iki bobin iplik aralayıcısının sızması konus ilə eynidir. Üstünlük ondan ibarətdir ki, eyni şəraitdə daha yüksək iplik tutumu əldə edilə bilər ki, bu da konik borudan təxminən 30% yüksəkdir.

 

5.3 Sıxılan boru

Sıxılan boru ideal maye axını əldə edə və təbəqə fərqini təmin edə bilər. Eyni zamanda, sıxılma iplik qabiliyyətini 15% artırır və xərcləri azaldır. Bununla belə, avadanlıqların performans tələbləri yüksəkdir.

 

Boyama borusu

Dyeing Tube

5.4 Konik borunun üstünlükləri və çatışmazlıqları

 Advantages and disadvantages of Conical tube


Sorğunuzu göndərin